कंपन्यांमध्ये पॅलेटिझिंग प्रक्रिया ही मूलभूत टप्प्यांपैकी एक आहे ज्यासाठी अधिक अचूकता आणि लक्ष आवश्यक आहे:
- उत्पादन सुरक्षिततेसाठी आणि अपघात टाळण्यासाठी
- शक्य तितक्या लवकर माल साठवणे किंवा पाठवणे
- वापरलेले कोठार पृष्ठभाग जास्तीत जास्त करण्यासाठी
त्यामुळे पॅलेटायझर वस्तूंना सुरक्षित आणि व्यवस्थितपणे साठवून ठेवण्याची परवानगी देतो. अशा प्रकारे कुरिअरद्वारे कमीत कमी पॅकेजेससह मोठ्या प्रमाणात माल पाठवणे शक्य आहे.
पॅलेटायझर स्वयंचलित किंवा अर्ध-स्वयंचलित असू शकते. स्वयंचलित पॅलेटायझर एका हाताळणी प्रणालीशी जोडलेले आहे जे गंतव्य क्षेत्रापर्यंत माल आणि पॅलेटची वाहतूक करण्यास परवानगी देते. अर्ध-स्वयंचलित पॅलेटायझरच्या बाबतीत, हे कामगार आहेत जे हाताने किंवा फोर्कलिफ्ट ट्रकने पॅलेट्स मॅन्युअली स्थितीत हलवतात.
पॅलेटायझर कसे कार्य करते?
पॅलेटायझरमध्ये एक कठोर रचना असते ज्यावर क्लॅम्पने सुसज्ज असलेला यांत्रिक हात उभ्या आणि क्षैतिजरित्या वस्तू स्टोरेज पॉईंटवरून, उदाहरणार्थ पॅकेजिंग लाइनच्या शेवटी, पॅलेटपर्यंत नेण्यासाठी सरकतो. यांत्रिक हात 4 कार्टेशियन अक्षांसह अनुवादित करून आणि त्याच वेळी त्याच्या स्वतःच्या उभ्या अक्षाभोवती फिरतो, पकडण्याच्या क्षणी क्लॅम्प उघडण्यासाठी आणि पॅलेटवर स्टॅक केलेले उत्पादन उचलण्यासाठी आवश्यक उंचीवर खाली उतरतो.
पॅलेटायझर ड्रॉईंग बोर्ड दरम्यान स्थापित केलेल्या मार्गाचे अनुसरण करतो, उत्पादनास प्रमाणित आकाराच्या पॅलेटवर किंवा प्रोग्राम केलेल्या पॅलेटाइजिंग योजनेद्वारे नियुक्त केलेल्या स्थितीत ठेवण्याच्या उद्देशाने.
टच स्क्रीन पॅनेलद्वारे, ऑपरेटर अटी सेट करतो ज्यानुसार मशीनने त्याचे काम स्वायत्तपणे पार पाडले पाहिजे, सर्व काही मॅन्युअल कामापेक्षा जास्त काम दराने.
पॅलेटायझर मॉडेल्स काय आहेत?
आज बाजारात पॅलेटायझर्स विविध प्रकारचे आहेत:
- कार्टेशियन पॅलेटायझर्स: जेव्हा उच्च तीव्रतेच्या कामाचा वेग आणि उच्च स्थान अचूकता आवश्यक असते तेव्हा वापरले जाते. त्या सोप्या, विश्वासार्ह आणि लवचिक प्रणाली आहेत ज्यांना किमान परिमाण आवश्यक आहेत. सर्वात भिन्न प्रकारच्या उत्पादनांसाठी योग्य.
- स्तरित पॅलेटायझर्स: उच्च उत्पादन गरजांसाठी योग्य, ते पॅलेटवर उत्पादनाचा संपूर्ण स्तर हस्तांतरित करण्यास सक्षम आहेत, अत्यंत स्थिर आणि कॉम्पॅक्ट पॅलेट्स प्राप्त करतात.
- चुंबकीय डोक्यासह: धातूच्या उत्पादनांना पॅलेटिझ करण्यासाठी वापरले जाते
- रोबोटाइज्ड पॅलेटायझर्स: अनेक क्षेत्रांसाठी योग्य, ते अचूक, वेगवान आणि लवचिक पॅलेटायझर्स आहेत. रोबोटिक पॅलेटिझिंग सोल्यूशन्स ज्यांना बळकटपणा, अष्टपैलुत्व आणि उत्पादन गती या विशिष्ट गुणांची आवश्यकता आहे त्यांच्यासाठी आहे.
पॅलेटायझर असलेल्या वनस्पतीचे फायदे
कोणतीही कंपनी जी वाजवी संख्येने पॅलेट्स व्यवस्थापित करते ती पॅलेटिझिंग सिस्टममध्ये गुंतवणुकीसाठी योग्य आहे, आर्थिक आणि संस्थात्मक दोन्ही दृष्टीने मोठ्या फायद्यांबद्दल धन्यवाद.
पॅलेटवर वस्तूंच्या स्थानासाठी भौतिक आणि आर्थिक परिणाम आणि त्रुटीच्या फरकासह वेळ आणि कामगारांचा बराच वापर आवश्यक आहे.
या कारणास्तव, सर्वात वैविध्यपूर्ण क्षेत्रे आणि आकारांच्या अनेक कंपन्या पॅलेटिझिंग सोल्यूशन्स वापरतात, प्रचंड फायदे मिळवतात. विशेषतः:
- कर्मचाऱ्यांच्या खर्चात 70% कपात.
- व्यवस्थापन खर्चात 35% बचत.
- कामावर अपघात कमी
- सामग्री हाताळताना कामगारांसाठी सुरक्षितता.
- कर्मचाऱ्यांच्या देखरेखीची गरज नसल्यामुळे उत्पादकतेत 30% वाढ.
- नेहमी ठराविक अंमलबजावणी वेळा
- कमाल जागा ऑप्टिमायझेशन
Xinnuo द्वारे प्रस्तावित पॅलेटिझिंग उपाय
Xinnuo ने स्वयंचलित आणि अर्ध-स्वयंचलित पॅलेटायझर्सची विस्तृत श्रेणी तयार केली आहे सर्व ग्राहकांच्या गरजा व्यवस्थापित करण्यास आणि जास्तीत जास्त अचूकतेसह कोणत्याही प्रकारच्या पिशव्या, बॉक्स किंवा बंडलवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम. सर्व पॅलेटायझर्सचे समान भाजक हे परिष्कृत तंत्रज्ञानासह उच्च पातळीचे सानुकूलन आणि प्रोग्रामेबिलिटी आहे. खाली, Xinnuo देऊ शकणाऱ्या पॅलेटायझर्सच्या श्रेणी:
- कार्टेशियन पॅलेटायझर्स: ते त्यांच्या उच्च विश्वासार्हतेसाठी आणि अचूकतेसाठी वेगळे आहेत. प्लेसमेंटची सुलभता आणि कस्टमायझेशनची विस्तृत पातळी त्यांना कोणत्याही उत्पादन वास्तविकतेसाठी परिपूर्ण उपाय बनवते.
- स्तरित पॅलेटायझर्स: पिशव्या, पुठ्ठा बॉक्स किंवा बंडलसाठी, उच्च उत्पादन हाताळण्यासाठी आदर्श
- रोबोटाइज्ड पॅलेटायझर्स: पिशव्या, कार्टन किंवा बंडलसाठी मानववंशीय पॅलेटायझर्स. मध्यम आणि उच्च उत्पादन हाताळण्यासाठी आणि मर्यादित जागेत काम करण्यासाठी आदर्श.
- डिपॅलेटायझिंग सिस्टम: पॅलेटमधून पॅकेजेस किंवा बॉक्स उचलण्यासाठी स्वयंचलित उपाय
- पिक आणि प्लेस सोल्यूशन्स: एन्थ्रोपोमॉर्फिक रोबोट किंवा पारंपारिक कार्टेशियन सोल्यूशिओ वापरून बॉक्स भरण्यासाठी
♦ कंपनी प्रोफाइल:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., केवळ विविध प्रकारच्या व्यावसायिक रोल फॉर्मिंग मशीनचे उत्पादन करत नाही, तर बुद्धिमान ऑटोमॅटिक रोल फॉर्मिंग प्रोडक्शन लाइन्स, C&Z शेप purline मशीन्स, हायवे रेलिंग रोल फॉर्मिंग मशीन लाइन्स, सँडविच पॅनेल उत्पादन लाइन, डेकिंग विकसित करते. फॉर्मिंग मशीन, लाइट कील मशीन, शटर स्लॅट डोअर फॉर्मिंग मशीन, डाउनपाइप मशीन, गटर मशीन इ.
एक धातूचा भाग तयार करण्यासाठी रोलचे फायदे
तुमच्या प्रकल्पांसाठी रोल फॉर्मिंग वापरण्याचे अनेक फायदे आहेत:
- रोल फॉर्मिंग प्रक्रियेमुळे पंचिंग, नॉचिंग आणि वेल्डिंग सारख्या ऑपरेशन्स इन-लाइन करता येतात. दुय्यम ऑपरेशन्ससाठी श्रम खर्च आणि वेळ कमी केला जातो किंवा काढून टाकला जातो, ज्यामुळे भाग खर्च कमी होतो.
- रोल फॉर्म टूलिंग उच्च प्रमाणात लवचिकता प्राप्त करण्यास अनुमती देते. रोल फॉर्म टूल्सचा एकच संच समान क्रॉस-सेक्शनची जवळजवळ कोणतीही लांबी बनवेल. वेगवेगळ्या लांबीच्या भागांसाठी साधनांचे अनेक संच आवश्यक नाहीत.
- हे इतर स्पर्धात्मक धातू तयार करण्याच्या प्रक्रियेपेक्षा चांगले मितीय नियंत्रण प्रदान करू शकते.
- पुनरावृत्तीक्षमता प्रक्रियेमध्ये अंतर्निहित आहे, ज्यामुळे तुमच्या तयार उत्पादनामध्ये रोल तयार केलेल्या भागांचे सहज असेंब्ली होऊ शकते आणि “मानक” सहिष्णुता निर्माण झाल्यामुळे समस्या कमी होतात.
- रोल तयार करणे ही सामान्यत: उच्च गतीची प्रक्रिया असते.
- रोल फॉर्मिंग ग्राहकांना एक उत्कृष्ट पृष्ठभाग पूर्ण करते. यामुळे सजावटीच्या स्टेनलेस स्टीलच्या भागांसाठी किंवा एनोडायझिंग किंवा पावडर कोटिंगसारख्या फिनिशची आवश्यकता असलेल्या भागांसाठी रोल तयार करणे हा एक उत्कृष्ट पर्याय बनतो. तसेच, रचना किंवा नमुना तयार करताना पृष्ठभागावर आणले जाऊ शकते.
- इतर स्पर्धात्मक प्रक्रियेपेक्षा रोल फॉर्मिंग सामग्रीचा अधिक कार्यक्षमतेने वापर करते.
- रोल तयार केलेले आकार स्पर्धात्मक प्रक्रियेपेक्षा पातळ भिंतीसह विकसित केले जाऊ शकतात
रोल फॉर्मिंग ही एक सतत प्रक्रिया आहे जी शीट मेटलला मॅटेड रोलच्या सलग सेटचा वापर करून इंजिनीयर आकारात रूपांतरित करते, ज्यापैकी प्रत्येक फॉर्ममध्ये फक्त वाढीव बदल करतो. फॉर्ममधील या लहान बदलांची बेरीज एक जटिल प्रोफाइल आहे.
