स्लिटिंग मशीन म्हणजे काय अनेक प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहे
स्लिटिंग मशीन, ज्याला स्लिटिंग लाइन, स्लिटिंग मशीन, स्लिटिंग मशीन असेही म्हणतात, हे मेटल स्लिटिंग उपकरणांचे नाव आहे.
1. उद्देश: हे धातूच्या पट्ट्यांच्या अनुदैर्ध्य कातरणेसाठी आणि चिरलेल्या अरुंद पट्ट्या रोलमध्ये रिवाइंड करण्यासाठी योग्य आहे.
2. फायदे: सोयीस्कर ऑपरेशन, उच्च कटिंग गुणवत्ता, उच्च सामग्रीचा वापर आणि कटिंग गतीचे स्टेपलेस वेग नियमन.
3. संरचना: यात अनवाइंडिंग (अनवाइंडिंग), लीडिंग मटेरियल पोझिशनिंग, स्लिटिंग आणि स्लिटिंग, कॉइलिंग (रिवाइंडिंग) इ.
4. लागू साहित्य: टिनप्लेट, सिलिकॉन स्टील शीट, ॲल्युमिनियम पट्टी, तांबे, स्टेनलेस स्टील शीट, गॅल्वनाइज्ड शीट इ.
5. लागू उद्योग: ट्रान्सफॉर्मर, मोटर्स, गृह उपकरणे, ऑटोमोबाईल्स, बांधकाम साहित्य, पॅकेजिंग उद्योग इ.
शीट मेटल स्लिटिंग मशीन (स्लिटर, कट-टू-लेंथ मशीन)
स्लिटिंग मशीन, ज्याला स्लिटिंग लाइन, स्लिटिंग मशीन, स्लिटिंग मशीन असेही म्हटले जाते, ते आवश्यक रुंदीच्या कॉइलमध्ये मेटल कॉइल्स अनकॉइलिंग, स्लिटिंग आणि वळण करण्यासाठी वापरले जाते. कोल्ड-रोल्ड आणि हॉट-रोल्ड कार्बन स्टील, सिलिकॉन स्टील, टिनप्लेट, स्टेनलेस स्टील आणि पृष्ठभागाच्या कोटिंगनंतर विविध धातूंच्या सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी हे योग्य आहे.
1. उद्देश: धातूच्या पट्ट्यांच्या अनुदैर्ध्य कातरणे, आणि चिरलेल्या अरुंद पट्ट्या रोलमध्ये रिवाइंड करण्यासाठी योग्य.
2. फायदे: सोयीस्कर ऑपरेशन, उच्च कटिंग गुणवत्ता, उच्च सामग्रीचा वापर आणि कटिंग गतीचे स्टेपलेस वेग नियमन.
3. संरचना: यात अनवाइंडिंग (अनवाइंडिंग), लीडिंग मटेरियल पोझिशनिंग, स्लिटिंग आणि स्लिटिंग, कॉइलिंग (रिवाइंडिंग) इ.
4. लागू साहित्य: टिनप्लेट, सिलिकॉन स्टील शीट, ॲल्युमिनियम पट्टी, तांबे, स्टेनलेस स्टील शीट, गॅल्वनाइज्ड शीट.
5. लागू उद्योग: ट्रान्सफॉर्मर, मोटर्स, गृह उपकरणे, ऑटोमोबाईल्स, बांधकाम साहित्य, पॅकेजिंग उद्योग इ.
स्लिटिंग मशीन समांतर ब्लेड कातर आणि तिरकस ब्लेड कातरांमध्ये विभागली जातात. समांतर ब्लेड कातर. या कातरणी यंत्राचे दोन ब्लेड एकमेकांना समांतर असतात. हे सहसा ब्लूम्स (चौरस, स्लॅब) आणि इतर चौरस आणि आयताकृती विभागाच्या बिलेट्सच्या ट्रान्सव्हर्स शीअरिंगसाठी वापरले जाते, म्हणून याला बिलेट शीअरिंग मशीन देखील म्हणतात. या प्रकारची कातरणे मशीन काहीवेळा कोल्ड कट रोल केलेले भाग (जसे की गोल ट्यूब ब्लँक्स आणि लहान गोल स्टील इ.) करण्यासाठी दोन फॉर्मिंग ब्लेड देखील वापरते आणि ब्लेडचा आकार कटच्या क्रॉस-सेक्शनल आकाराशी जुळवून घेतला जातो. - गुंडाळलेला भाग. तिरकस ब्लेड कातरण्याचे यंत्र. या कातरणी यंत्राचे दोन ब्लेड, वरचे ब्लेड झुकलेले आहेत, खालचे ब्लेड आडवे आहेत आणि ते एकमेकांच्या एका विशिष्ट कोनात आहेत. वरच्या ब्लेडचा कल 1 आहे°～6°. या प्रकारचे कातरणे मशीन बहुतेकदा स्टील प्लेट्स, स्ट्रिप स्टील्स, पातळ स्लॅब आणि वेल्डेड पाईप बिलेट्सच्या थंड कातरणे आणि गरम कातरणेसाठी वापरले जाते. कधीकधी ते बंडलमध्ये लहान स्टील कापण्यासाठी देखील वापरले जाते.
ओपन-वेब विंडो मटेरियल रोल करताना, तिरकस ब्लेड शिअरिंग मशीनचा वापर सामान्यतः पट्टीचे डोके आणि शेपटी कापण्यासाठी (जेव्हा वापरलेली पट्टी ट्रिम केलेली नसते), स्टीलच्या मोठ्या कॉइलमध्ये जोडण्यासाठी आणि वेल्डिंगसाठी केली जाते.
तिरकस ब्लेड कातरण्याचे यंत्र वरच्या ब्लेडला कलते आणि खालच्या ब्लेडला आडवे बनवते. त्याचा उद्देश कापल्या जाणाऱ्या तुकड्याच्या संपर्काची लांबी कमी करणे, ज्यामुळे कातरणे शक्ती कमी करणे आणि कातरणे मशीनचा आकार कमी करणे हा आहे. , आणि रचना सुलभ करा. तिरकस ब्लेड शीअरिंग मशीनचे मुख्य पॅरामीटर्स आहेत: जास्तीत जास्त कातरणे बल, ब्लेड झुकाव कोन, ब्लेडची लांबी आणि कटिंग वेळा. हे पॅरामीटर्स रोल केलेल्या तुकड्याच्या आकार आणि यांत्रिक गुणधर्मांनुसार निर्धारित केले जातात
स्टील कॉइल कसे कापले जातात?
स्लिटिंग स्टील मूलत: एक कटिंग प्रक्रिया आहे. स्टीलचे मोठे रोल किंवा कॉइल लांबीच्या दिशेने कापून धातूच्या पट्ट्या तयार केल्या जातात ज्या रुंदीमध्ये मूळपेक्षा अरुंद असतात. ही एक स्वयंचलित प्रक्रिया आहे जिथे मास्टर कॉइल एका मशीनद्वारे चालविली जाते ज्यामध्ये खूप तीक्ष्ण रोटरी ब्लेड असतात, एक वरचा आणि एक खालचा, ज्याला अनेकदा चाकू म्हणतात.
चाकू, स्पष्टपणे, प्रक्रियेची गुरुकिल्ली असताना, समस्या टाळण्यासाठी अन-कॉइलर, चाकू आणि री-कॉइलर सर्व संरेखित आणि योग्यरित्या सेट केले जाणे आवश्यक आहे (चाकू क्लिअरन्स आणि अनकॉइल/रिकॉइल तणाव पातळी गंभीर आहेत). निस्तेज चाकू आणि खराब सेटअपमुळे बुरलेल्या कडा, काठाची लाट, कांबर, क्रॉसबो, चाकूच्या खुणा किंवा स्लिट रुंदी होऊ शकते.'चष्मा पूर्ण करू शकत नाही.
आणखी एक मूलभूत प्रक्रिया अनुप्रयोग ब्लँकिंग आहे. एक ब्लँकिंग लाइन सामग्रीला अनकॉइल करेल, ते समतल करेल आणि निर्दिष्ट लांबी आणि रुंदीमध्ये कट करेल. परिणामी, रिक्त जागा पुन्हा कातरल्याशिवाय थेट उत्पादन प्रक्रियेत जाते. इच्छित सहिष्णुता प्राप्त करण्यासाठी, ब्लँकिंग लाईन्स क्लोज टॉलरन्स फीड सिस्टम, साइड ट्रिमर आणि इन-लाइन स्लिटर वापरतात.
कट-टू-लांबीच्या रेषा सामान्यत: शीट्स तयार करणाऱ्या प्रणाली म्हणून विचारात घेतल्या जातात. पत्रके मानक आकारात कापली जातात आणि सामान्यत: अंतिम वापरकर्त्याकडे पुन्हा कातरली जातात. सपाटपणा सहिष्णुता प्राप्त करण्यासाठी, कट-टू-लांबीच्या उपकरणांमध्ये अचूक सुधारात्मक लेव्हलर्स असणे आवश्यक आहे. अंतर्गत ताण काढून टाकण्यासाठी आणि एक सपाट शीट तयार करण्यासाठी हे लेव्हलर्स स्टीलला त्याच्या उत्पन्नाच्या बिंदूच्या पलीकडे वाढवतात (स्टीलला कायमस्वरूपी विकृतीच्या प्रारंभाच्या वेळी किती ताण येऊ शकतो).
कॉइल कटिंग मशीन
स्टील प्रोसेसिंगमध्ये सामान्य फिनिशिंग पर्याय
छिद्र पाडण्याची सर्वात सामान्य पद्धत रोटरी पिन केलेले छिद्र रोलर वापरते. हा एक मोठा सिलेंडर आहे ज्यामध्ये धातूमध्ये छिद्र पाडण्यासाठी बाहेरून तीक्ष्ण, टोकदार सुया आहेत. शीट मेटल सच्छिद्र रोलरवर चालत असताना, ते फिरते, पासिंग शीटमध्ये सतत छिद्र पाडते. रोलरवरील सुया, ज्यामुळे छिद्रांचे विविध आकार निर्माण होऊ शकतात, कधीकधी धातू एकाच वेळी वितळण्यासाठी गरम केल्या जातात ज्यामुळे छिद्राभोवती एक प्रबलित रिंग बनते.
प्री-पेंटिंग स्टील ही सर्वसामान्य ग्राहकांची गरज आहे. प्री-पेंट केलेले स्टील कॉइल-कोटिंग लाइनमध्ये स्टीलच्या शीटवर पेंटच्या थेट वापराने (स्वच्छता आणि प्राइमिंगनंतर) तयार केले जाते. कॉइल-लाइन पेंटिंगचा वापर थेट अनकोटेड स्टील शीटवर किंवा गॅल्वनाइज्डसह मेटलिक-लेपित स्टील शीटवर पेंट कोटिंग लावण्यासाठी केला जाऊ शकतो. प्री-पेंटिंगमुळे स्टीलचे संक्षारक गुणधर्म वाढतात.
स्लिटिंग लाईन्सवर लक्ष केंद्रित करा
फॅब्रिकेटर्स आणि सेवा केंद्रांमध्ये एक सामान्य थीम अशी आहे की स्लिटिंग लाईन्स ही अत्यंत कमी मार्जिनसह एक कमोडिटी प्रक्रिया बनली आहे. अलीकडेच परदेशात गेलेल्या मॅन्युफॅक्चरिंगचे आश्चर्यकारक प्रमाण लक्षात घेता, हे असे दिसते की यूएस मधील बर्याच स्लिटिंग लाइन्स खूप लहान बाजारपेठेचा पाठलाग करत आहेत.-किंवा, सोप्या भाषेत सांगायचे तर, स्लिटिंग मार्केटची क्षमता खूप जास्त आहे. कार्बन स्टीलला सर्वात जास्त फटका बसला आहे कारण त्याला कमी प्रगत तंत्रज्ञानाची आवश्यकता आहे आणि बऱ्याचदा अकुशल, कमी किमतीचे कामगार वापरून प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
या देशात उत्पादन क्षेत्र टिकवून ठेवण्यासाठी, उद्योगाने कार्यक्षमतेत सतत सुधारणा केली पाहिजे. उत्पादक आणि प्रोसेसर नवीन मशीन निर्दिष्ट करू शकतात आणि त्या उच्च वेगाने चालतात आणि द्रुत सेटअपला परवानगी देतात, जे कार्यक्षम ऑपरेशनसाठी दोन आवश्यक घटक आहेत. कार्ड्समध्ये नवीन स्लिटिंग लाइन नसल्यास, तथापि, कार्यक्षमतेत सुधारणा करण्यासाठी अनेक विद्यमान स्लिटिंग लाइन घटक श्रेणीसुधारित केले जाऊ शकतात.
योग्य घटक निवडणे म्हणजे सर्वात महाग घटक निवडणे आवश्यक नाही. कॉइल प्रोसेसरने उत्पादनांचा प्रकार, सेटअप बदलांची वारंवारता आणि लाइन ऑपरेट करण्यासाठी उपलब्ध श्रम यांच्याशी जुळणारे घटक निवडले पाहिजेत. स्लिटिंग लाइन कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारे काही पैलू म्हणजे एन्ट्री कॉइल स्टोरेज; कॉइल आतील व्यास (आयडी) बदल; स्लिटर टूलिंग चेंजओव्हर; स्क्रॅप हाताळणी; आणि पट्टी ताण.
एक चांगली एंट्री कॉइल स्टोरेज सिस्टम लाइन डाउनटाइम कमी करून आणि ओव्हरहेड क्रेनच्या कार्यक्षम वापरास परवानगी देऊन कार्यक्षमता सुधारू शकते. एकाधिक कॉइल्स स्टेज करण्याची क्षमता महत्त्वपूर्ण आहे कारण ती लाईनवर थांबणे प्रतिबंधित करते, आणि ते क्रेन ऑपरेटरला जेव्हा आवश्यक असेल तेव्हा नाही, सोयीस्कर असेल तेव्हा कॉइल पुनर्प्राप्त करण्यास आणि लोड करण्यास अनुमती देते. कॉइल स्टोरेज डिव्हाइसेस म्हणजे टर्नस्टाईल, सॅडल्स आणि टर्नटेबल्स.
चार हात असलेल्या टर्नस्टाईल अनेक स्लिटिंग लाइन ऍप्लिकेशनसाठी योग्य आहेत. कारण ते फिरतात, ते लाइन ऑपरेटरला कोणत्याही क्रमाने कोणतीही कॉइल निवडण्याची परवानगी देतात. तथापि, ते आयडीद्वारे कॉइल्सचे समर्थन करतात आणि पातळ, जड कॉइल खराब करू शकतात. तसेच, लहान-आयडी कॉइल लोड करणे कठीण होऊ शकते
आवडो किंवा न आवडो, स्लिटिंग लाइन्स, जसे की अनेक उत्पादन ऑपरेशन्स, आता जागतिक स्तरावर कमी किमतीच्या ऑपरेशन्सशी स्पर्धा करत आहेत. केवळ उत्कृष्ट गुणवत्ता आणि सेवा नफा किंवा जगण्याची हमी देत नाही. स्पर्धात्मक राहण्यासाठी, कॉइल प्रोसेसरने त्यांच्या स्लिटिंग लाईन्स सर्वोच्च कार्यक्षमतेवर चालवणे आवश्यक आहे. स्लिटिंग लाइन कार्यक्षमतेवर परिणाम करणाऱ्या मुख्य क्षेत्रांवर बारकाईने लक्ष ठेवणे आणि त्या भागात योग्य कर्मचारी आणि प्रशिक्षणासह सर्वात योग्य उपकरणे वापरणे, कॉइल प्रोसेसरला वाढत्या स्पर्धात्मक उद्योगात स्पर्धात्मक राहण्यास मदत होऊ शकते.
फ्लाइंग कातरणे लांबीच्या रेषेवर कट करा
शीट मेटल स्लिटिंग मशीन स्लिटर कट टू लांबी मशीन क्रॉस कटिंग चाकूने
मेटल स्लिटिंग मशीनबद्दल टिपा
मेटल स्लिटिंग मशीन उपकरणे तीन श्रेणींमध्ये विभागली गेली आहेत: साधे मेटल स्लिटिंग मशीन, हायड्रॉलिक सेमी-ऑटोमॅटिक मेटल स्लिटिंग मशीन, ऑटोमॅटिक मेटल स्लिटिंग मशीन.
मेटल स्लिटिंग मशीनची वैशिष्ट्ये: हे डिकॉइलर (डिस्चार्जर), लेव्हलिंग मशीन, मार्गदर्शक पोझिशनिंग, स्लिटिंग उपकरणे (स्लिटिंग उपकरण), विंडिंग मशीन इत्यादींनी बनलेले आहे. ते सेट लांबीच्या दिशेनुसार एका विशिष्ट आकाराच्या अरुंद कॉइलमध्ये रुंद मटेरियल कॉइल कापते. भविष्यात इतर प्रक्रिया प्रक्रियेसाठी तयार करणे.
मेटल स्लिटिंग मशीनचे कार्य: मेटल स्लिटिंग मशिनचे स्लिटिंग मटेरियल हे प्रामुख्याने मेटल कॉइल्स असते, जसे की स्ट्रिप स्टील, स्टेनलेस स्टील इ., जे स्ट्रिपला अनेक आवश्यक वैशिष्ट्यांमध्ये चिरतात. हे कोल्ड-रोल्ड आणि हॉट-रोल्ड कार्बन स्टील, सिलिकॉन स्टील, टिनप्लेट, स्टेनलेस स्टील आणि सर्व प्रकारच्या मेटल कॉइलवर पृष्ठभागाच्या कोटिंगनंतर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे.
मेटल स्लिटिंग मशीनचे फायदे: वाजवी मांडणी, साधे ऑपरेशन, उच्च प्रमाणात ऑटोमेशन, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, उच्च कार्य अचूकता आणि विविध कोल्ड-रोल्ड, हॉट-रोल्ड कॉइल्स, सिलिकॉन स्टील प्लेट्स, स्टेनलेस स्टील प्लेट्स, कलर प्लेट्स, ॲल्युमिनियमवर प्रक्रिया करू शकतात. प्लेट्स आणि इलेक्ट्रोप्लेटेड किंवा कोटिंगनंतर सर्व प्रकारच्या मेटल कॉइल केलेल्या प्लेट्स.
मेटल स्लिटिंग मशीनचे घटक: मेटल स्लिटिंग मशीनमध्ये मुख्यत्वे फीडिंग ट्रॉली, डिकॉइलर, लेव्हलिंग मशीन, स्लिटिंग मशीन, स्क्रॅप वाइंडर, टेंशनर, वाइंडर आणि डिस्चार्ज डिव्हाइस असते.
मेटल स्लिटिंग मशीनची रचना: बेस सेक्शन स्टील आणि स्टील प्लेटद्वारे वेल्डेड केला जातो आणि गुणात्मक उपचार केला जातो.
निश्चित आर्चवे, जाडी 180 मिमी -1 तुकडा; जंगम तोरण जाडी 100mm-1 तुकडा; वेल्डेड स्टील प्लेट, वृद्धत्व उपचार, बोरिंग मशीनद्वारे अचूक प्रक्रिया.
जंगम कमान स्वहस्ते हलविली जाते; स्लाइडिंग सीटची सामग्री: QT600; कटर शाफ्ट लिफ्टिंग व्हील आणि वर्म जोडी समकालिकपणे वर आणि खाली केली जाते, हँड व्हील मॅन्युअली बारीक-ट्यून केलेले आहे आणि उचलणे आणि परत येणे अचूकता 0.03 मिमी पेक्षा जास्त नाही.
टूल शाफ्ट: व्यासφ120 मिमी (h7), टूल शाफ्टची प्रभावी लांबी: 650 मिमी, की रुंदी 16 मिमी; मटेरियल 40Cr फोर्जिंग, क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग HB240∽260, रफ मशीनिंग, इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी प्रोसेसिंग, ग्राइंडिंग, हार्ड क्रोम प्लेटिंग आणि नंतर ग्राइंडिंग; टूल शाफ्ट 0.02 मिमी पेक्षा जास्त संपत नाही आणि खांदा रन होतो बाहेर 0.01 मिमी पेक्षा जास्त नसावे.
चाकूच्या शाफ्टचे रोटेशन युनिव्हर्सल जॉइंट्स, सिंक्रोनस गियर बॉक्सद्वारे चालविले जाते आणि शक्ती AC15KW वारंवारता रूपांतरण गती नियमनद्वारे चालविली जाते. सिंक्रोनस गिअरबॉक्स: स्टील प्लेट वेल्डिंग, गुणात्मक उपचार, बोरिंग मशीनद्वारे बेअरिंग होलचे अचूक मशीनिंग, गीअर्स 40Cr सह बनावट आहेत, क्वेंच्ड आणि टेम्पर्ड HB247∽278, quenched HRC38∽४५.
चाकू शाफ्ट लॉकिंग: नट टूल लॉक करते आणि डावे आणि उजवे नट फिरवले जातात.
स्लिटिंग मशीन ब्लेडचे प्रकार आणि अनुप्रयोगाची व्याप्ती
स्लिटिंग मशीन ब्लेड कसे निवडायचे ते स्लिटिंग सामग्रीच्या प्रकार आणि जाडीनुसार निर्धारित केले जाते. सामान्यतः, स्लिटिंग मशीन ब्लेडच्या स्लिटिंग फॉर्ममध्ये स्क्वेअर नाइफ स्लिटिंग आणि गोल चाकू स्लिटिंग समाविष्ट असते.
कॉइल स्लिटर मशीन
1. स्क्वेअर नाइफ स्लिटिंग हे वस्तरासारखे असते, ब्लेड स्लिटिंग मशीनच्या चाकू धारकावर निश्चित केले जाते आणि सामग्रीच्या ऑपरेशन दरम्यान चाकू सोडला जातो, जेणेकरून चाकू कापण्याचा उद्देश साध्य करण्यासाठी सामग्रीला रेखांशाने कापतो. स्क्वेअर स्लिटिंग मशीन ब्लेड प्रामुख्याने एकल-बाजूच्या ब्लेड आणि दुहेरी-बाजूच्या ब्लेडमध्ये विभागलेले आहेत:
जाड फिल्म्स स्लिट करताना सिंगल-साइड ब्लेड्स चांगले असतात, कारण जेव्हा स्लिटर हाय-स्पीड असतो तेव्हा हार्ड ब्लेड्स विस्थापनास प्रवण नसतात. 70-130um मधील जाडीसाठी सिंगल-साइड ब्लेड्सची शिफारस केली जाते.
दुहेरी बाजूचे ब्लेड मऊ आणि पातळ सामग्रीसाठी योग्य आहेत. अशा प्रकारे, चित्रपटाच्या काठाच्या सपाटपणाची हमी दिली जाते आणि त्याच वेळी सेवा आयुष्य वाढवता येते. 70um पेक्षा कमी जाडीसाठी दुहेरी बाजू असलेल्या ब्लेडची शिफारस केली जाते.
जोपर्यंत स्लिटिंग मशीनच्या स्लिटिंग पद्धतीचा संबंध आहे, स्क्वेअर नाइफ स्लिटिंग साधारणपणे स्लॅट स्लिटिंग आणि सस्पेंड स्लिटिंगमध्ये विभागली जाते:
1) खोबणी केलेल्या रोलरवर सामग्री चालू असताना, कटिंग चाकू खोबणीच्या रोलरच्या खोबणीत टाकला जातो आणि सामग्री रेखांशाने कापली जाते. यावेळी, साईप रोलरमध्ये सामग्रीला विशिष्ट लपेटणे कोन असते आणि ते वाहून नेणे सोपे नसते.
2) हँगिंग स्लिटिंगचा अर्थ असा की जेव्हा सामग्री दोन रोलर्समधून जाते तेव्हा ब्लेड सामग्रीला रेखांशाने कापण्यासाठी खाली पडते. यावेळी, सामग्री तुलनेने अस्थिर स्थितीत आहे, म्हणून कटिंग अचूकता डाय कटिंगपेक्षा किंचित वाईट आहे. परंतु ही स्लिटिंग पद्धत चाकू सेटिंगसाठी सोयीस्कर आणि ऑपरेशनसाठी सोयीस्कर आहे.
2. गोल चाकू स्लिटिंगमध्ये प्रामुख्याने दोन पद्धती आहेत: वरच्या आणि खालच्या डिस्क स्लिटिंग आणि राउंड नाइफ स्क्विझिंग स्लिटिंग.
जाड फिल्म, मिश्रित जाड फिल्म, कागद आणि इतर साहित्य कापण्यासाठी गोलाकार चाकू स्लिटिंग ही मुख्य स्लिटिंग पद्धत आहे. स्लिटिंग मटेरियल फिल्मची जाडी 100um पेक्षा जास्त आहे. स्लिटिंगसाठी गोल चाकू वापरण्याची शिफारस केली जाते.
1) वरच्या आणि खालच्या डिस्क चाकू स्लिटिंग पद्धती मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात, प्रामुख्याने स्पर्शिका स्लिटिंग आणि नॉन-टेंजेन्शियल स्लिटिंगसह.
स्पर्शिका कटिंग म्हणजे सामग्री वरच्या आणि खालच्या डिस्क कटरच्या स्पर्शिक दिशेने कापली जाते. चाकू सेटिंगसाठी या प्रकारची स्लिटिंग अधिक सोयीस्कर आहे. अप्पर डिस्क चाकू आणि खालच्या डिस्क चाकू कटिंग रुंदीच्या आवश्यकतांनुसार समायोजित केले जाऊ शकतात. त्याचा गैरसोय असा आहे की सामग्री स्लिटिंग स्थितीत वाहून जाणे सोपे आहे, त्यामुळे अचूकता जास्त नाही आणि ती आता वापरली जात नाही.
नॉन-टेंजेन्शिअल स्लिटिंग म्हणजे मटेरियल आणि लोअर डिस्क नाइफला विशिष्ट रॅप एंगल असतो आणि खालच्या डिस्क चाकूने मटेरियल कापले जाते. या कटिंग पद्धतीमुळे सामग्री कमी वाहून जाण्याची शक्यता असते आणि कटिंगची अचूकता जास्त असते. पण चाकू समायोजित करणे फार सोयीचे नाही. लोअर डिस्क चाकू स्थापित करताना, संपूर्ण शाफ्ट काढून टाकणे आवश्यक आहे. गोलाकार चाकू स्लिटिंग जाड संमिश्र चित्रपट आणि कागद कापण्यासाठी योग्य आहे.
2) उद्योगात वर्तुळाकार चाकू एक्स्ट्रुजन स्लिटिंगचा वापर फारसा सामान्य नाही. हे मुख्यत्वे तळाशी असलेल्या रोलरने बनलेले असते जे सामग्रीच्या गतीसह समक्रमित केले जाते आणि सामग्रीसह विशिष्ट आवरण कोन आणि समायोजित करणे सोपे वायवीय स्लिटिंग चाकू असते. या स्लिटिंग पद्धतीमुळे तुलनेने पातळ प्लॅस्टिक फिल्म्स, तसेच तुलनेने जाड कागद, न विणलेले कापड इ. कापता येतात. हा स्लिटिंगचा अधिक सोयीस्कर मार्ग आहे, आणि तो स्लिटिंग मशीन स्लिटिंग पद्धतीची विकास दिशा देखील आहे.
चेकर्ड प्लेट एम्बॉसिंग मशीन
चेकर्ड प्लेट एम्बॉसिंग मशीन
एम्बॉसिंग ही धातूच्या जाडीत कोणताही बदल न करता, किंवा इच्छित पॅटर्नच्या रोलमध्ये शीट किंवा धातूची पट्टी पास करून, जुळलेल्या नर आणि मादी रोलरच्या सहाय्याने शीट मटेरियलमध्ये उंचावलेल्या किंवा बुडलेल्या डिझाइन किंवा आराम तयार करण्याची एक धातू तयार करण्याची प्रक्रिया आहे. .
शेवटी, तेथे फॅब्रिकेशन आहे, जेथे स्टीलचा एक भाग बनविला जातो. उत्पादनात वापरण्यासाठी सामान्यत: धातू विशिष्ट आकारात वाकलेला किंवा तयार केला जातो. Fabricating एक तुकडा तयार करू शकता की'कार बॉडीसारखे क्लिष्ट किंवा पॅनेलसारखे सोपे आहे.
स्टील मजबूत, टिकाऊ आणि HVAC डक्टवर्कपासून रेल्वे कारपर्यंत सर्व गोष्टींसाठी आदर्श सामग्री आहे. मास्टर कॉइलला तयार भागामध्ये बदलण्यासाठी स्टील प्रक्रिया आणि फिनिशिंग लागते.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-05-2024