अनकोइलर मार्गदर्शक कॅनेडियन मेटलवर्किंग कॅनेडियन मॅन्युफॅक्चरिंग आणि वेल्डिंग कॅनेडियन मेटलवर्किंग कॅनेडियन मॅन्युफॅक्चरिंग आणि वेल्डिंग

जर तुम्ही कॉइलने चालणारे कोणतेही मशीन शोधत असाल तर तुम्हाला अनकॉइलर किंवा अनकॉइलरची गरज आहे यात शंका नाही.
भांडवली उपकरणांमध्ये गुंतवणूक करणे हे एक कार्य आहे ज्यासाठी तुम्हाला अनेक घटक आणि कार्ये विचारात घेणे आवश्यक आहे. तुम्हाला सध्याच्या उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करू शकणाऱ्या मशीनची गरज आहे किंवा तुम्हाला पुढील पिढीच्या वैशिष्ट्यांमध्ये गुंतवणूक करायची आहे का? हे असे प्रश्न आहेत जे दुकानदार रोल फॉर्मिंग मशीन खरेदी करताना नेहमी स्वतःला विचारतात. तथापि, uncoilers वर संशोधन थोडे लक्ष दिले गेले आहे.
जर तुम्ही कॉइलने चालणारे कोणतेही मशीन शोधत असाल तर तुम्हाला अनकॉइलर (किंवा कधी कधी अनकोइलर म्हणतात) ची गरज आहे यात शंका नाही. तुमच्याकडे रोल फॉर्मिंग, स्टॅम्पिंग किंवा स्लिटिंग प्रोडक्शन लाइन असली तरीही, पुढच्या पायरीसाठी कॉइल अनवाइंड करण्यासाठी तुम्हाला अनकॉइलरची आवश्यकता आहे; ते करण्याचा दुसरा कोणताही मार्ग नाही. रोल फॉर्मिंग मशीनचा आकार राखण्यासाठी डीकॉइलर तुमच्या वर्कशॉप आणि प्रकल्पाच्या गरजा पूर्ण करतो याची खात्री करणे महत्वाचे आहे, कारण सामग्रीशिवाय मशीन चालणार नाही.
गेल्या 30 वर्षांत, उद्योग खूप बदलला आहे, परंतु uncoiler नेहमी स्टील कॉइल उद्योगाच्या वैशिष्ट्यांनुसार डिझाइन केले जाते. तीस वर्षांपूर्वी, स्टील कॉइलचा मानक बाह्य व्यास (OD) 48 इंच होता. यंत्राच्या सानुकूलतेची डिग्री अधिकाधिक वाढत चालली आहे, आणि प्रकल्पासाठी विविध पर्यायांची आवश्यकता आहे, स्टील कॉइलची अनुकूलता 60 इंच, नंतर 72 इंच आहे. आजकाल, उत्पादक कधीकधी 84 इंच पेक्षा मोठ्या कॉइल वापरतात. मध्ये. कॉइल. म्हणून, कॉइलच्या सतत बदलणाऱ्या बाह्य व्यासाशी जुळवून घेण्यासाठी डीकॉइलर समायोजित करणे आवश्यक आहे.
रोलिंग उद्योगात Uncoilers मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. आजच्या रोल फॉर्मिंग मशीनमध्ये त्यांच्या पूर्ववर्तींपेक्षा अधिक वैशिष्ट्ये आणि कार्ये आहेत. उदाहरणार्थ, 30 वर्षांपूर्वी, रोल मिलचा ऑपरेटिंग वेग 50 फूट प्रति मिनिट (FPM) होता. ते आता 500 FPM पर्यंत चालवू शकतात. रोल फॉर्मिंग उत्पादनातील या बदलामुळे डिकॉइलर पर्यायांची क्षमता आणि मूलभूत श्रेणी देखील सुधारली आहे. कोणतेही मानक डीकोइलर निवडणे पुरेसे नाही. कार्यशाळेच्या गरजा पूर्ण झाल्या आहेत याची खात्री करण्यासाठी अनेक घटक आणि कार्ये विचारात घेणे आवश्यक आहे.
रोल तयार करण्याची प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ केली जाऊ शकते याची खात्री करण्यासाठी डीकॉइलर निर्माता विविध पर्याय ऑफर करतो. आजच्या डिकॉइलरचे वजन 1,000 पौंड आहे. 60,000 पौंडांपेक्षा जास्त. डिकोइलर निवडताना, कृपया खालील वैशिष्ट्ये लक्षात ठेवा:
तुम्ही कोणत्या प्रकल्पावर काम करणार आहात आणि तुम्ही वापरत असलेली सामग्री देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे.
कॉइल प्री-कोटेड, गॅल्वनाइज्ड किंवा स्टेनलेस स्टील आहे की नाही यासह, रोलिंग मिलवर तुम्हाला काय चालवायचे आहे यावर हे सर्व अवलंबून आहे. ही वैशिष्ट्ये तुम्हाला कोणती डीकोइलर वैशिष्ट्ये आवश्यक आहेत हे निर्धारित करतील.
उदाहरणार्थ, स्टँडर्ड डीकॉइलर हे सिंगल-एंडेड डिकॉइलर आहे, परंतु डबल-एंडेड डिकॉइलर असल्याने मटेरियल हाताळण्यासाठी प्रतीक्षा वेळ कमी होऊ शकतो. दोन स्पिंडलसह, ऑपरेटर दुसरी कॉइल मशीनवर लोड करू शकतो आणि जेव्हा आवश्यक असेल तेव्हा त्यावर प्रक्रिया करू शकतो. जेव्हा ऑपरेटरला सतत कॉइल बदलण्याची आवश्यकता असते तेव्हा हे विशेषतः उपयुक्त आहे.
निर्मात्यांना सहसा डीकोइलरची व्यावहारिकता लक्षात येत नाही जोपर्यंत त्यांना हे समजत नाही की डीकॉइलर दररोज सहा ते आठ किंवा अधिक बदलण्याची क्रिया करू शकतो. मशीनवर दुसरी कॉइल तयार केल्यानंतर आणि मशीनची वाट पाहिल्यानंतर, प्रथम कॉइल फोर्कलिफ्ट किंवा क्रेनने लगेच लोड करण्याची आवश्यकता नाही. रोल तयार करण्याच्या वातावरणात, विशेषत: मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात, जेथे मशीनला भाग तयार करण्यासाठी आठ तासांच्या शिफ्टची आवश्यकता असू शकते, तेथे डीकॉइलर महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.
डीकॉइलरमध्ये गुंतवणूक करताना, सध्याची वैशिष्ट्ये आणि वैशिष्ट्ये समजून घेणे आवश्यक आहे. तथापि, मशीनचा भविष्यातील वापर आणि रोलिंग मिलवर भविष्यात कोणते प्रकल्प असू शकतात याचा विचार करणे देखील महत्त्वाचे आहे. हे सर्व घटक आहेत ज्यांचा त्यानुसार विचार करणे आवश्यक आहे आणि ते खरोखर योग्य डीकोइलर निर्धारित करण्यात मदत करतात.
कॉइल कार क्रेन किंवा फोर्कलिफ्ट पूर्ण होण्याची वाट न पाहता कॉइलला मॅन्डरेलवर लोड करण्यास मदत करते.
एक मोठा मँडरेल निवडणे म्हणजे आपण मशीनवर एक लहान कॉइल चालवू शकता. म्हणून, आपण निवडल्यास 24 इंच. स्पिंडल, तुम्ही इतर कोणतेही ऑपरेशन करू शकता. जर तुम्हाला 36 इंच उडी मारायची असेल. पर्याय, नंतर तुम्हाला मोठ्या डिकॉइलरमध्ये गुंतवणूक करावी लागेल. भविष्यात संधी शोधणे महत्त्वाचे आहे.
कॉइल मोठ्या आणि जड होत असल्याने वर्कशॉपमध्ये सुरक्षा ही मुख्य समस्या आहे. डिकॉइलरमध्ये मोठे, जलद-हलणारे भाग आहेत, त्यामुळे ऑपरेटरना मशीन ऑपरेशन आणि योग्य सेटिंग्जमध्ये प्रशिक्षित असणे आवश्यक आहे.
आज, कॉइल 33 ते 250 किलोग्रॅम प्रति स्क्वेअर इंच पर्यंत असू शकतात आणि कॉइल उत्पादन शक्तीच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी अनकॉइलरमध्ये बदल केले गेले आहेत. जड कॉइल सुरक्षेसाठी मोठी आव्हाने निर्माण करतात, विशेषत: बेल्ट कापताना. मशिनमध्ये एक कम्प्रेशन आर्म आणि बफर रोलरचा समावेश आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी की रोल फक्त आवश्यकतेनुसार बंद केला जातो. पुढील प्रक्रियेसाठी वेबला केंद्रस्थानी ठेवण्यासाठी मशीनमध्ये पेपर फीड ड्राइव्ह आणि साइड शिफ्ट बेस देखील समाविष्ट होऊ शकतो.
कॉइलचे वजन वाढत असताना, मॅन्डरेल मॅन्युअली विस्तृत करणे अधिक कठीण होते. जेव्हा कार्यशाळा सुरक्षेच्या कारणास्तव ऑपरेटरला डीकॉइलरमधून कार्यशाळेच्या इतर भागात हलवते तेव्हा सामान्यतः हायड्रॉलिकली विस्तारित स्पिंडल्स आणि रोटेशन क्षमता आवश्यक असतात. डीकॉइलरच्या रोटेशनचा गैरवापर कमी करण्यासाठी शॉक शोषक जोडला जाऊ शकतो.
प्रक्रिया आणि गती यावर अवलंबून, इतर सुरक्षा वैशिष्ट्ये आवश्यक असू शकतात. या वैशिष्ट्यांमध्ये कॉइल पडण्यापासून रोखण्यासाठी बाह्य कॉइल होल्डर, कॉइलचा बाह्य व्यास आणि RPM साठी एक मॉनिटरिंग सिस्टम आणि हाय-स्पीड चालू असलेल्या पाइपलाइनसाठी वॉटर-कूल्ड ब्रेक्स सारख्या अद्वितीय ब्रेकिंग सिस्टमचा समावेश आहे. हे खूप महत्वाचे आहेत आणि रोलिंग प्रक्रिया थांबते तेव्हा डीकॉइलर देखील थांबते याची खात्री करण्यात मदत करतात.
जर तुम्ही अनेक रंगांच्या मटेरियलसह काम करत असाल, तर तुम्ही विशेष डिकोइलर वापरू शकता जे पाच मॅन्डरेल्स प्रदान करते, याचा अर्थ तुम्ही मशीनवर एकाच वेळी पाच वेगवेगळ्या कॉइल ठेवू शकता. ऑपरेटर शेकडो एक रंग बनवू शकतो आणि नंतर कॉइल अनलोड करण्यात आणि स्विचिंगमध्ये वेळ न घालवता दुसऱ्या रंगावर स्विच करू शकतो.
कॉइल कारचे आणखी एक वैशिष्ट्य म्हणजे ते कॉइलला मॅन्डरेलवर लोड करण्यास मदत करते. हे सुनिश्चित करते की ऑपरेटरला क्रेन किंवा फोर्कलिफ्ट लोड होण्याची प्रतीक्षा करावी लागणार नाही.
डिकॉइलरसाठी उपलब्ध असलेल्या विविध पर्यायांवर संशोधन करण्यासाठी वेळ घालवणे महत्त्वाचे आहे. वेगवेगळ्या आतील व्यासांच्या कॉइल्स आणि कॉइल बॅकप्लेनसाठी विविध आकाराच्या पर्यायांना सामावून घेण्यासाठी समायोजित करण्यायोग्य मॅन्डरेलसह, योग्य फिट शोधण्यासाठी तुम्हाला अनेक घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे. वर्तमान आणि संभाव्य वैशिष्ट्ये सूचीबद्ध केल्याने आपल्याला आवश्यक वैशिष्ट्ये निर्धारित करण्यात मदत होईल.
रोल फॉर्मिंग मशीन, इतर कोणत्याही मशीनप्रमाणे, ते चालू असतानाच पैसे कमवतात. तुमच्या स्टोअरच्या सध्याच्या आणि भविष्यातील गरजांसाठी योग्य डिकॉइलर निवडल्याने तुमचे रोल फॉर्मिंग मशीन अधिक कार्यक्षमतेने आणि सुरक्षितपणे चालण्यास मदत होईल.
जसविंदर भाटी हे 351 पासपास एव्हे, टोरंटो, ओंटारियो येथील सॅमको मशिनरी येथे ॲप्लिकेशन इंजिनिअरिंगचे उपाध्यक्ष आहेत. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
आता आमच्याकडे CASL आहे, तुम्ही ईमेलद्वारे अपडेट्स प्राप्त करण्यास सहमत आहात की नाही याची पुष्टी करणे आवश्यक आहे. ते बरोबर आहे का?
कॅनेडियन मेटलवर्किंगच्या डिजिटल आवृत्तीमध्ये पूर्ण प्रवेशासह, मौल्यवान उद्योग संसाधने आता सहज उपलब्ध आहेत.
आता, कॅनेडियन मॅन्युफॅक्चरिंग आणि वेल्डिंग डिजीटल एडिशनमध्ये पूर्ण प्रवेशासह, मौल्यवान उद्योग संसाधनांवर सहज प्रवेश केला जाऊ शकतो.
आमच्या शोरूममधील HD-FS 3015 2kW लेसरची चाचणी घेण्यात आली आहे! कृपया लक्षात घ्या की काही प्रकरणांमध्ये, आम्ही स्टील आणि मिश्र धातु कापण्यासाठी ऍक्सेस मशिनरीमधील वर्कशॉप एअर वापरतो, जरी या स्टील्स आणि मिश्र धातुंची कटिंग गुणवत्ता नायट्रोजनइतकी चांगली नसली तरीही. आम्ही चर्चा केली की जवळजवळ प्रत्येक उत्पादन उद्योगाने कार्यशाळेची हवा कशी तयार केली आहे ज्याचा वापर लेझर ऑपरेटिंग खर्च लक्षणीयरीत्या कमी करण्यासाठी आणि स्पर्धात्मक फायदा मिळवण्यासाठी केला जाऊ शकतो.