ऑटोमॅटिक सी पर्लिन रोल फॉर्मिंग मशीन + हायड्रोलिक डिकॉइलरसाठी लोकप्रिय डिझाइन

जर तुम्ही रील्सवर काम करणारी कोणतीही मशीन शोधत असाल तर तुम्हाला निश्चितपणे डेकोइलर किंवा डिकोइलरची आवश्यकता आहे.
भांडवली उपकरणांमध्ये गुंतवणूक करणे हे एक उपक्रम आहे ज्यासाठी अनेक घटक आणि वैशिष्ट्ये विचारात घेणे आवश्यक आहे. तुम्हाला तुमच्या सध्याच्या उत्पादन गरजा पूर्ण करणाऱ्या मशीनची गरज आहे किंवा तुम्हाला पुढील पिढीच्या क्षमतांमध्ये गुंतवणूक करायची आहे का? रोल फॉर्मिंग मशीन खरेदी करताना हे प्रश्न अनेकदा दुकान मालक विचारतात. तथापि, अनवाइंडर्सवरील संशोधनाकडे फारसे लक्ष दिले गेले नाही.
जर तुम्ही रील्सवर चालणारे एखादे मशीन शोधत असाल, तर तुम्हाला निःसंशयपणे डीकोइलर (किंवा डिकॉइलर ज्याला कधीकधी म्हणतात) आवश्यक असेल. तुमच्याकडे फॉर्मिंग, पंचिंग किंवा स्लिटिंग लाइन असल्यास, तुम्हाला खालील प्रक्रियेसाठी रोल अनवाइंडरची आवश्यकता आहे; खरोखर ते करण्याचा दुसरा कोणताही मार्ग नाही. तुमचा डिकॉइलर तुमच्या दुकानाच्या आणि प्रकल्पाच्या गरजा पूर्ण करतो याची खात्री करणे तुमची रोलिंग मिल आकारात ठेवण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे, कारण सामग्रीशिवाय मशीन चालू शकत नाही.
गेल्या 30 वर्षांत उद्योग खूप बदलला आहे, परंतु रोल उद्योगाच्या वैशिष्ट्यांची पूर्तता करण्यासाठी डिकॉइलर्सची रचना नेहमीच केली गेली आहे. तीस वर्षांपूर्वी, स्टील कॉइलचा मानक बाह्य व्यास (OD) 48 इंच होता. मशीन्स अधिक वैयक्तिक बनल्यामुळे आणि प्रकल्पांना वेगवेगळ्या पर्यायांची मागणी केल्यामुळे, कॉइल्स 60″ आणि नंतर 72″ पर्यंत समायोजित केल्या गेल्या. आज उत्पादक कधी कधी 84 इंच वरील बाह्य व्यास (OD) वापरतात. अस्तित्वात आहे. गुंडाळी म्हणून, रोलच्या बदलत्या बाह्य व्यासास सामावून घेण्यासाठी अनवाइंडर समायोजित करणे आवश्यक आहे.
प्रोफाइलिंग उद्योगात डेकोइलर्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. आजच्या रोल फॉर्मिंग मशीनमध्ये त्यांच्या पूर्ववर्तींपेक्षा अधिक वैशिष्ट्ये आणि क्षमता आहेत. उदाहरणार्थ, 30 वर्षांपूर्वी रोल फॉर्मिंग मशीन 50 फूट प्रति मिनिट (FPM) वेगाने चालत होत्या. आता ते 500 FPM पर्यंत वेगाने धावतात. रोल फॉर्मिंग उपकरणांच्या उत्पादनातील हा बदल डिकॉइलरसाठी उत्पादकता आणि मूलभूत पर्यायांचा संच देखील वाढवतो. कोणतेही मानक डिकॉइलर निवडणे पुरेसे नाही, आपण योग्य निवडणे देखील आवश्यक आहे. तुमच्या स्टोअरच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी विचारात घेण्यासाठी अनेक घटक आणि वैशिष्ट्ये आहेत.
डेकोइलर उत्पादक प्रोफाइलिंग प्रक्रियेला अनुकूल करण्यासाठी अनेक पर्याय देतात. आजचे डिकॉइलर 1,000 पाउंडपासून सुरू होतात. 60,000 पौंडांपेक्षा जास्त. डिकोइलर निवडताना, खालील वैशिष्ट्ये विचारात घ्या:
आपण कोणत्या प्रकारचे प्रकल्प करणार आहात आणि आपण कोणत्या सामग्रीसह कार्य करणार आहात याचा देखील विचार करणे आवश्यक आहे.
कॉइल प्री-पेंट केलेले, गॅल्वनाइज्ड किंवा स्टेनलेस स्टीलचे आहेत की नाही यासह तुम्ही तुमच्या रोलिंग मिलवर कोणते भाग वापरू इच्छिता यावर हे सर्व अवलंबून आहे. ही सर्व वैशिष्ट्ये आपल्याला कोणत्या अनवाइंडर वैशिष्ट्यांची आवश्यकता आहे हे निर्धारित करतात.
उदाहरणार्थ, मानक डीकॉइलर एकतर्फी असतात, परंतु दुहेरी बाजू असलेला डीकोइलर असल्याने सामग्री हाताळताना प्रतीक्षा वेळ कमी होऊ शकतो. दोन mandrels सह, ऑपरेटर मशीनमध्ये दुसरा रोल लोड करू शकतो, आवश्यकतेनुसार प्रक्रिया करण्यासाठी तयार आहे. हे विशेषतः अशा परिस्थितीत उपयुक्त आहे जेथे ऑपरेटरला वारंवार स्पूल बदलण्याची आवश्यकता असते.
रोलच्या आकारानुसार, ते दररोज सहा ते आठ किंवा त्याहून अधिक बदल करू शकतात हे लक्षात येईपर्यंत निर्मात्यांना सहसा लक्षात येत नाही की अनवाइंडर किती उपयुक्त आहे. जोपर्यंत दुसरा रोल तयार आहे आणि मशीनवर प्रतीक्षा करत आहे, तोपर्यंत पहिला रोल वापरल्यानंतर रोल लोड करण्यासाठी फोर्कलिफ्ट किंवा क्रेन वापरण्याची आवश्यकता नाही. प्रवाह तयार करणाऱ्या वातावरणात अनकोइलर महत्त्वाची भूमिका बजावतात, विशेषत: उच्च आवाजाच्या ऑपरेशनमध्ये जेथे मशीन आठ तासांच्या शिफ्टमध्ये भाग तयार करू शकतात.
डिकॉइलरमध्ये गुंतवणूक करताना, तुमची सध्याची कामगिरी आणि क्षमता समजून घेणे महत्त्वाचे आहे. तथापि, मशीनचा भविष्यातील वापर आणि रोल फॉर्मिंग मशीनवरील संभाव्य भविष्यातील प्रकल्पांचा विचार करणे देखील महत्त्वाचे आहे. या सर्व घटकांचा योग्य विचार केला पाहिजे आणि योग्य अनवाइंडर निवडण्यात खरोखर मदत करू शकतात.
बेल ट्रॉली हे करण्यासाठी क्रेन किंवा फोर्कलिफ्टची वाट न पाहता मँडरेलवर बेल लोड करणे सोपे करते.
मोठा मँडरेल निवडणे म्हणजे तुम्ही मशीनवर लहान रोल्स चालवू शकता. म्हणून, आपण 24 इंच निवडल्यास. आर्बर, आपण काहीतरी लहान चालवू शकता. जर तुम्हाला 36 इंच पर्यंत अपग्रेड करायचे असेल. पर्याय असेल तर तुम्हाला मोठ्या डिकॉइलरमध्ये गुंतवणूक करावी लागेल. भविष्यातील संधी शोधणे महत्त्वाचे आहे.
जसजसे रोल मोठे आणि जड होत गेले, तसतसे दुकानाच्या मजल्यावरील सुरक्षितता ही एक प्रमुख चिंता बनली. अनकोइलर्समध्ये मोठे, जलद-हलणारे भाग असतात, म्हणून ऑपरेटरना मशीनच्या ऑपरेशनमध्ये आणि त्याच्या योग्य सेटिंग्जमध्ये प्रशिक्षित करणे आवश्यक आहे.
आज, रोलचे वजन 33 ते 250 किलो प्रति चौरस इंच पर्यंत बदलते, आणि रोल उत्पादन शक्ती आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी अनवाइंडर्समध्ये बदल केले गेले आहेत. जड स्पूलमुळे अधिक सुरक्षिततेची चिंता निर्माण होते, विशेषत: टेप कापताना. आवश्यकतेनुसारच रोल्स घाव नसतील याची खात्री करण्यासाठी मशीन प्रेशर आर्म्स आणि बफर रोलर्ससह सुसज्ज आहे. मशीनमध्ये फीड ड्राईव्ह आणि साइडशिफ्ट बेस देखील समाविष्ट होऊ शकतात जेणेकरुन पुढील प्रक्रियेसाठी बेल केंद्रस्थानी ठेवण्यात मदत होईल.
स्पूल जड झाल्यामुळे हाताने मँड्रेलचा विस्तार करणे अधिक कठीण होते. सुरक्षेच्या कारणास्तव दुकाने ऑपरेटर्सना अनकोइलरमधून दुकानाच्या इतर भागात हलवतात म्हणून, हायड्रॉलिक विस्तार मॅन्ड्रल्स आणि स्लीइंग क्षमतांची आवश्यकता असते. अनवाइंडरचे ओव्हर रोटेशन कमी करण्यासाठी शॉक शोषक जोडले जाऊ शकतात.
प्रक्रिया आणि गती यावर अवलंबून, अतिरिक्त सुरक्षा वैशिष्ट्ये आवश्यक असू शकतात. या वैशिष्ट्यांमध्ये रोल्स बाहेर पडण्यापासून रोखण्यासाठी बाह्य-मुखी रोल होल्डर, व्यासाच्या बाहेरील रोल आणि रोटेशन स्पीड कंट्रोल सिस्टीम आणि उच्च गतीने चालणाऱ्या उत्पादन लाइनसाठी वॉटर-कूल्ड ब्रेक्स सारख्या अद्वितीय ब्रेकिंग सिस्टमचा समावेश आहे. जेव्हा प्रवाह तयार होण्याची प्रक्रिया थांबते तेव्हा अनवाइंडर थांबेल याची खात्री करण्यासाठी हे खूप महत्वाचे आहे.
जर तुम्ही मल्टी-कलर मटेरियलसह काम करत असाल, तर खास पाच-मँडरेल अनवाइंडर्स आहेत, याचा अर्थ तुम्ही मशीनवर एकाच वेळी पाच वेगवेगळे रोल वापरू शकता. ऑपरेटर एका रंगाचे शेकडो भाग तयार करू शकतात आणि नंतर रोल अनलोडिंग आणि स्विचिंगमध्ये वेळ न घालवता दुसऱ्या रंगावर स्विच करू शकतात.
रोल ट्रॉली हे आणखी एक वैशिष्ट्य आहे, जे मँडरेल्सवर रोल लोड करणे सुलभ करते. हे सुनिश्चित करते की ऑपरेटरला क्रेन किंवा फोर्कलिफ्ट लोड होण्याची प्रतीक्षा करावी लागणार नाही.
तुमच्या अनवाइंडरसाठी उपलब्ध असलेल्या विविध पर्यायांचा शोध घेण्यासाठी वेळ काढणे महत्त्वाचे आहे. वेगवेगळ्या आतील व्यासाचे स्पूल आणि एकाधिक स्पूल बॅकप्लेट आकारांना सामावून घेण्यासाठी समायोज्य आर्बोर्ससह, योग्य फिट शोधण्यासाठी अनेक घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे. वर्तमान आणि संभाव्य वैशिष्ट्यांची सूची आपल्याला आवश्यक वैशिष्ट्ये ओळखण्यात मदत करेल.
इतर कोणत्याही यंत्राप्रमाणे, रोल फॉर्मिंग मशीन चालत असतानाच फायदेशीर ठरते. तुमच्या दुकानाच्या सध्याच्या आणि भविष्यातील गरजांसाठी योग्य डिकॉइलर निवडल्याने तुमच्या डिकॉइलरला अधिक कार्यक्षमतेने आणि सुरक्षितपणे चालण्यास मदत होईल.
जसविंदर भाटी हे सॅमको मशीनरी, 351 पासमोर एव्हे., टोरंटो, ओंटारियो येथे ऍप्लिकेशन डेव्हलपमेंटचे उपाध्यक्ष आहेत. M1B 3H8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
विशेषत: कॅनेडियन उत्पादकांसाठी लिहिलेल्या आमच्या मासिक वृत्तपत्रासह सर्व धातूंमधील नवीनतम बातम्या, कार्यक्रम आणि तंत्रज्ञानासह अद्ययावत रहा!
मेटलवर्किंग कॅनडा डिजिटल एडिशनमध्ये पूर्ण प्रवेश आता मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये द्रुत प्रवेशासाठी उपलब्ध आहे.
फॅब्रिकेटिंग आणि वेल्डिंग कॅनडामध्ये पूर्ण डिजिटल प्रवेश आता उपलब्ध आहे, मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश प्रदान करते.
15kW, 10kW, 7kW आणि 4kW मध्ये उपलब्ध, NEO ही लेसर कटिंग मशीनची पुढची पिढी आहे. NEO बीम कंट्रोल टेक्नॉलॉजी, समोर आणि बाजूचे मोठे तपासणी दरवाजे आणि ऑपरेशनच्या सुलभतेसाठी अनुकूल CNC नियंत्रणाने सुसज्ज आहे.