स्वयंचलित सी पर्लिन रोल फॉर्मिंग मशीनसाठी लोकप्रिय डिझाइन

खरं तर, हा भाग शीट मेटलचा बनलेला दिसत नाही. काही प्रोफाइलमध्ये खाच किंवा खोबणीची मालिका असते ज्यामुळे तो भाग गरम बनावट किंवा बाहेर काढल्यासारखा दिसतो, परंतु असे नाही. हे रोल फॉर्मिंग मशीनवर कोल्ड फॉर्मिंग प्रक्रियेचा वापर करून बनवलेले प्रोफाइल आहे, हे तंत्रज्ञान आहे जे वेल्सर प्रोफाइलच्या युरोपियन उद्योगांनी यूएस आणि इतर देशांमध्ये परिपूर्ण आणि पेटंट केले आहे. त्याने 2007 मध्ये त्याच्या पहिल्या पेटंटसाठी अर्ज केला.
जॉन्सन म्हणाले, “वेल्सरकडे प्रोफाइलमध्ये घट्ट होणे, पातळ करणे आणि कोल्ड बनवण्याचे पेटंट आहे. “हे मशीनिंग नाही, थर्मोफॉर्मिंग नाही. यूएस मध्ये फारच कमी लोक ते करतात किंवा प्रयत्नही करतात.”
प्रोफाइलिंग हे अतिशय परिपक्व तंत्रज्ञान असल्याने, अनेकांना या क्षेत्रात आश्चर्य वाटण्याची अपेक्षा नाही. FABTECH® मध्ये, जेव्हा ते अत्यंत शक्तिशाली फायबर लेझर अत्यंत शक्तिशाली फायबर लेसर कटिंग करताना किंवा स्वयंचलित बेंडिंग सिस्टम सामग्रीच्या विसंगती सुधारताना पाहतात तेव्हा लोक हसतात आणि डोके हलवतात. अलिकडच्या वर्षांत या उत्पादन तंत्रज्ञानातील सर्व प्रगतीमुळे, त्यांना सुखद आश्चर्याची अपेक्षा होती. रोल फॉर्मिंग त्यांना आश्चर्यचकित करेल अशी त्यांना अपेक्षा नव्हती. परंतु, अभियंत्यांच्या "मला फुले दाखवा" असे विधान सुचविते, प्रोफाइलिंग अजूनही अपेक्षेपेक्षा जास्त आहे.
2018 मध्ये, वेल्सरने व्हॅली सिटी, ओहायो येथे सुपीरियर रोल फॉर्मिंगच्या संपादनासह यूएस मार्केटमध्ये प्रवेश केला. जॉन्सन म्हणाले की हे पाऊल धोरणात्मक आहे, केवळ उत्तर अमेरिकेत वेल्सरच्या उपस्थितीचा विस्तार करण्यासाठीच नाही तर सुपीरियर रोल फॉर्मिंग वेल्सरच्या अनेक सांस्कृतिक आणि धोरणात्मक दृष्टीकोन सामायिक करते म्हणून देखील आहे.
दोन्ही कंपन्यांचे लक्ष्य कोल्ड रोलिंग मार्केटमधील काही स्पर्धकांसह विशेष क्षेत्र जिंकण्याचे आहे. दोन्ही संस्था उद्योगाची कमी वजनाची गरज भागवण्यासाठी काम करत आहेत. भागांना अधिक करणे आवश्यक आहे, मजबूत असणे आणि कमी वजन करणे आवश्यक आहे.
सुपीरियर ऑटोमोटिव्ह क्षेत्रावर लक्ष केंद्रित करते; दोन्ही कंपन्या मोठ्या प्रमाणात ग्राहकांना सेवा देत असताना, वेल्सर इतर उद्योग जसे की बांधकाम, शेती, सौर आणि शेल्व्हिंगवर लक्ष केंद्रित करते. ऑटोमोटिव्ह उद्योगातील हलक्या वजनाने नेहमीच उच्च-शक्तीच्या सामग्रीवर लक्ष केंद्रित केले आहे, जो सुपीरियरचा एक फायदा आहे. वाकलेल्या प्रोफाइलची तुलनेने साधी भूमिती जोपर्यंत अभियंत्यांना वाकलेल्या सामग्रीची ताकद दिसत नाही तोपर्यंत लक्ष दिले जात नाही. वरिष्ठ अभियंते सहसा 1400 किंवा 1700 MPa ची तन्य शक्ती असलेली सामग्री वापरून भाग कार्यक्रम विकसित करतात. ते जवळपास 250 KSI आहे. युरोपमध्ये, वेल्सर प्रोफाइल अभियंत्यांनी हलकेपणाचा मुद्दा देखील संबोधित केला, परंतु उच्च-शक्तीची सामग्री वापरण्याव्यतिरिक्त, त्यांनी जटिल मोल्डिंगसह देखील संबोधित केले.
वेल्सर प्रोफाइलची पेटंट केलेली कोल्ड फॉर्मिंग प्रक्रिया कमी ताकदीच्या सामग्रीसाठी योग्य आहे, परंतु रोल फॉर्मिंग मशीनद्वारे तयार केलेली भूमिती संपूर्ण असेंब्लीचे वजन कमी करण्यास मदत करते. भूमिती भागांची संख्या कमी करताना प्रोफाइलला एकाधिक कार्ये करण्यास अनुमती देऊ शकते (उत्पादनावर खर्च केलेल्या पैशाचा उल्लेख करू नका). उदाहरणार्थ, प्रोफाइल केलेले ग्रूव्ह इंटरलॉकिंग कनेक्शन तयार करू शकतात जे वेल्डिंग किंवा फास्टनर्स काढून टाकतात. किंवा प्रोफाइलचा आकार संपूर्ण रचना अधिक कठोर बनवू शकतो. कदाचित सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, वेल्सर प्रोफाइल तयार करू शकते जे काही ठिकाणी जाड आणि इतर पातळ आहेत, एकूण वजन कमी करताना आवश्यकतेनुसार ताकद प्रदान करतात.
पारंपारिक आकार देणारे अभियंते आणि डिझायनर दशकभर चालणाऱ्या प्रक्रियाक्षमतेच्या नियमाचे पालन करतात: लहान त्रिज्या, लहान फांद्या, 90-डिग्री बेंड, खोल अंतर्गत भूमिती इत्यादी टाळा. “नक्कीच, आमच्याकडे 90 चे दशक नेहमीच कठीण होते,” जॉन्सन म्हणाला.
प्रोफाइल एक्सट्रूजनसारखे दिसते, परंतु प्रत्यक्षात ते वेल्सर प्रोफाइलद्वारे कोल्ड-फॉर्म केलेले आहे.
अर्थात, अभियंत्यांची मागणी आहे की रोल फॉर्मिंग मशीन्सने उत्पादनक्षमतेचे हे नियम तोडले पाहिजेत आणि येथेच रोल शॉपच्या टूलिंग आणि अभियांत्रिकी क्षमता लागू होतात. पुढील अभियंते प्रक्रिया (घन 90-डिग्री, सखोल अंतर्गत भूमिती तयार करणे) पुढे वाढवू शकतात आणि साधनाचा खर्च आणि प्रक्रियेची परिवर्तनशीलता कमी करून, रोल फॉर्मिंग मशीन जितके अधिक स्पर्धात्मक असेल.
पण जॉन्सनने स्पष्ट केल्याप्रमाणे, रोलिंग मिलमध्ये कोल्ड फॉर्मिंग त्यापेक्षा खूप जास्त आहे. ही प्रक्रिया तुम्हाला भाग प्रोफाइल मिळवू देते जे बहुतेक अभियंते प्रोफाइलिंग वापरण्याचा विचारही करत नाहीत. “रोलिंग प्रक्रियेतून गेलेल्या शीट मेटलच्या पट्टीची कल्पना करा, कदाचित 0.100 इंच जाडी. आम्ही या प्रोफाइलच्या तळाशी मध्यभागी एक टी-स्लॉट बनवू शकतो. सहिष्णुता आणि इतर भागांच्या आवश्यकतांवर अवलंबून हॉट रोल केलेले किंवा मशीन केलेले असणे आवश्यक आहे, परंतु आम्ही ही भूमिती सहजपणे रोल करू शकतो."
प्रक्रियेमागील तपशील ही कंपनीची मालमत्ता आहे आणि वेल्सर फ्लॉवर पॅटर्न उघड करत नाही. परंतु जॉन्सनने अनेक प्रक्रियांचे तर्क मांडले आहेत.
प्रथम स्टॅम्पिंग प्रेसवर एम्बॉसिंग ऑपरेशनचा विचार करूया. “जेव्हा तुम्ही कॉम्प्रेस करता तेव्हा तुम्ही स्ट्रेच किंवा कॉम्प्रेस देखील करता. म्हणून तुम्ही सामग्री ताणून ते साधनाच्या [पृष्ठभाग] वेगवेगळ्या भागात हलवा, जसे तुम्ही साधनावर त्रिज्या भरता. पण [प्रोफाइलिंगमध्ये] ही थंड बनण्याची प्रक्रिया] स्टिरॉइड्सवर त्रिज्या भरण्यासारखी आहे.”
कोल्ड वर्किंग काही विशिष्ट भागात सामग्री मजबूत करते, हे डिझाइनरच्या फायद्यासाठी तयार केले जाऊ शकते. तथापि, प्रोफाइलिंग मशीनने भौतिक गुणधर्मांमधील हे बदल देखील विचारात घेतले पाहिजेत. "आपण कार्यक्षमतेत लक्षणीय वाढ पाहू शकता, कधीकधी 30 टक्क्यांपर्यंत," जॉन्सन म्हणतात, ही वाढ अगदी सुरुवातीपासूनच अनुप्रयोगात तयार केली पाहिजे.
तथापि, वेल्सर प्रोफाइलच्या कोल्ड फॉर्मिंगमध्ये स्टिचिंग आणि वेल्डिंग सारख्या अतिरिक्त ऑपरेशन्सचा समावेश असू शकतो. पारंपारिक प्रोफाइलिंगप्रमाणे, प्रोफाइलिंगच्या आधी, दरम्यान किंवा नंतर छेदन केले जाऊ शकते, परंतु वापरल्या जाणाऱ्या साधनांनी संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान कोल्ड वर्किंगचे परिणाम विचारात घेतले पाहिजेत.
वेल्सर प्रोफाइलच्या युरोपियन सुविधेतील शीत-निर्मित सामग्री त्याच्या सुपीरियर, ओहायो सुविधेतील रोल केलेल्या उच्च-शक्तीच्या सामग्रीइतकी मजबूत नाही. अनुप्रयोगाच्या आधारावर, कंपनी 450 MPa पर्यंत दाबाने थंड बनवणारी सामग्री तयार करू शकते. परंतु हे केवळ एका विशिष्ट तन्य शक्तीसह सामग्री निवडण्याबद्दल नाही.
"तुम्ही ते उच्च-शक्ती, कमी-मिश्रधातूच्या सामग्रीसह करू शकत नाही," जॉन्सन म्हणाले, "आम्हाला बऱ्याचदा सूक्ष्म मिश्र धातुयुक्त सामग्री वापरायला आवडते, जे तुटणे टाळण्यास मदत करते. साहजिकच, साहित्याची निवड हा एक महत्त्वाचा भाग आहे.”
प्रक्रियेच्या मूलभूत गोष्टी स्पष्ट करण्यासाठी, जॉन्सनने टेलिस्कोपिंग ट्यूबच्या डिझाइनचे वर्णन केले आहे. एक नळी दुसऱ्या आत घातली जाते आणि ती फिरू शकत नाही, म्हणून प्रत्येक नळीच्या परिघाभोवती विशिष्ट ठिकाणी एक बरगडी खोबणी असते. हे फक्त त्रिज्या असलेले स्टिफनर्स नसतात, जेव्हा एक ट्यूब दुसऱ्यामध्ये प्रवेश करते तेव्हा ते काही रोटेशनल प्ले करतात. या घट्ट सहिष्णुता नळ्या अचूकपणे घातल्या पाहिजेत आणि थोड्या फिरत्या खेळाने सहजतेने मागे घेतल्या पाहिजेत. याव्यतिरिक्त, आतील व्यास वर फॉर्मवर्क protrusions न करता, बाह्य पाईप बाह्य व्यास अगदी समान असणे आवश्यक आहे. यासाठी, या नळ्यांमध्ये वास्तविक खोबणी आहेत जी पहिल्या दृष्टीक्षेपात बाहेर काढलेली दिसतात, परंतु ती नाहीत. ते रोल फॉर्मिंग मशीनवर कोल्ड फॉर्मिंगद्वारे तयार केले जातात.
खोबणी तयार करण्यासाठी, रोलिंग टूल पाईपच्या परिघासह विशिष्ट बिंदूंवर सामग्री पातळ करते. अभियंत्यांनी प्रक्रियेची रचना केली जेणेकरून ते या "पातळ" खोबणीपासून पाईपच्या उर्वरित परिघापर्यंत सामग्रीचा प्रवाह अचूकपणे सांगू शकतील. या खोबणींमधील पाईप भिंतीची जाडी स्थिर राहण्यासाठी सामग्रीचा प्रवाह तंतोतंत नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. पाईपच्या भिंतीची जाडी स्थिर नसल्यास, घटक योग्यरित्या घरटे बनवू शकत नाहीत.
वेल्सर प्रोफाईलच्या युरोपियन रोलफॉर्मिंग प्लांट्समध्ये शीत तयार होण्याच्या प्रक्रियेमुळे काही भाग पातळ केले जाऊ शकतात, इतर जाड होऊ शकतात आणि खोबणी इतर ठिकाणी ठेवता येतात.
पुन्हा, एखादा अभियंता एखादा भाग पाहतो आणि त्याला वाटेल की ते एक्सट्रूझन किंवा हॉट फोर्जिंग आहे, आणि पारंपारिक शहाणपणाला नकार देणाऱ्या कोणत्याही उत्पादन तंत्रज्ञानाची ही समस्या आहे. अनेक अभियंत्यांनी असा भाग विकसित करण्याचा विचार केला नाही, विश्वास ठेवला की तो खूप महाग असेल किंवा तयार करणे अशक्य आहे. अशाप्रकारे, जॉन्सन आणि त्यांची टीम केवळ प्रक्रियेच्या क्षमतांबद्दलच नव्हे तर वेल्सर प्रोफाइल अभियंत्यांना डिझाईन प्रक्रियेच्या सुरुवातीच्या काळात प्रोफाइलिंगमध्ये सहभागी करून घेण्याच्या फायद्यांबद्दल देखील प्रसार करत आहेत.
डिझाईन आणि रोल अभियंते साहित्य निवडीवर एकत्र काम करतात, रणनीतिकरित्या जाडी निवडणे आणि धान्याची रचना सुधारणे, अंशतः टूलिंगद्वारे चालविले जाते आणि फुलांच्या निर्मितीमध्ये कोल्ड फॉर्मिंग (म्हणजे घट्ट होणे आणि पातळ होणे) नेमके कुठे होते. पूर्ण प्रोफाइल. रोलिंग टूलचे मॉड्यूलर भाग जोडण्यापेक्षा हे अधिक जटिल कार्य आहे (वेल्सर प्रोफाइल जवळजवळ केवळ मॉड्यूलर साधने वापरते).
2,500 पेक्षा जास्त कर्मचारी आणि 90 पेक्षा जास्त रोल फॉर्मिंग लाइन्ससह, वेल्सर ही जगातील सर्वात मोठ्या कुटुंबाच्या मालकीची रोल फॉर्मिंग कंपन्यांपैकी एक आहे, ज्यामध्ये आजपर्यंत वापरलेली समान साधने वापरणारे टूल्स आणि इंजिनीअर्सना समर्पित एक मोठा कर्मचारी वर्ग आहे. अनेक वर्षे डाय लायब्ररी. 22,500 हून अधिक भिन्न प्रोफाइल प्रोफाइलिंग.
"आमच्याकडे सध्या 700,000 पेक्षा जास्त [मॉड्युलर] रोलर टूल्स स्टॉकमध्ये आहेत," जॉन्सन म्हणाले.
"आम्ही काही विशिष्ट वैशिष्ट्ये का विचारत आहोत हे प्लांट बिल्डर्सना माहित नव्हते, परंतु त्यांनी आमच्या गरजा पूर्ण केल्या," जॉन्सन म्हणाले, प्लांटमधील या "असामान्य ऍडजस्टमेंट्स" ने वेल्सरला थंड होण्याच्या प्रक्रियेत सुधारणा करण्यास मदत केली.
तर, वेलझर पोलाद व्यवसायात किती काळ आहे? जॉन्सन हसला. "अरे, जवळजवळ नेहमीच." तो फक्त अर्धा विनोद करत होता. कंपनीचा पाया 1664 चा आहे. “प्रामाणिकपणे, कंपनी स्टील व्यवसायात आहे. हे फाउंड्री म्हणून सुरू झाले आणि 1950 च्या उत्तरार्धात रोलिंग आणि तयार होण्यास सुरुवात झाली आणि तेव्हापासून ती वाढत आहे.
वेलसर कुटुंबाने 11 पिढ्यांपासून हा व्यवसाय चालवला आहे. "मुख्य कार्यकारी अधिकारी थॉमस वेल्सर आहेत," जॉन्सन म्हणाले. "त्याच्या आजोबांनी एक प्रोफाइलिंग कंपनी सुरू केली आणि त्यांचे वडील प्रत्यक्षात एक उद्योजक होते ज्यांनी व्यवसायाचा आकार आणि व्याप्ती वाढवली." आज जगभरातील वार्षिक उत्पन्न $700 दशलक्षपेक्षा जास्त आहे.
जॉन्सन पुढे म्हणाले, “थॉमसचे वडील युरोपमध्ये कंपनी तयार करत असताना, थॉमस खरोखरच आंतरराष्ट्रीय विक्री आणि व्यवसाय विकासात होते. त्याला असे वाटते की ही त्याची पिढी आहे आणि कंपनीला जागतिक स्तरावर नेण्याची वेळ त्याच्यासाठी आहे.”
सुपीरियरचे संपादन हा या धोरणाचा एक भाग होता, तर दुसरा भाग अमेरिकेत कोल्ड रोलिंग तंत्रज्ञानाचा परिचय होता. लेखनाच्या वेळी, कोल्ड फॉर्मिंग प्रक्रिया वेल्सर प्रोफाइलच्या युरोपियन सुविधांमध्ये होते, जिथून कंपनी जागतिक बाजारपेठेत उत्पादने निर्यात करते. अमेरिकेत तंत्रज्ञान आणण्याची कोणतीही योजना जाहीर केलेली नाही, किमान अजून तरी नाही. जॉन्सन म्हणाले की, इतर सर्व गोष्टींप्रमाणेच, रोलिंग मिल मागणीच्या आधारे क्षमता वाढवण्याची योजना आखत आहे.
पारंपारिक रोल प्रोफाइलचा फुलांचा नमुना रोलिंग स्टेशनमधून जाताना सामग्री निर्मितीचे टप्पे दर्शवितो. कारण वेल्सर प्रोफाइलच्या कोल्ड फॉर्मिंग प्रक्रियेमागील तपशील मालकीचे आहेत, ते फुलांच्या रचना तयार करत नाहीत.
वेल्सर प्रोफाइल आणि त्याची उपकंपनी सुपीरियर पारंपारिक प्रोफाइलिंग ऑफर करते, परंतु दोघेही अशा क्षेत्रांमध्ये विशेषज्ञ आहेत जेथे तपशील आवश्यक नाही. सुपीरियरसाठी, ही एक उच्च-शक्तीची सामग्री आहे, वेल्सर प्रोफाइलसाठी, मोल्डिंग हा एक जटिल आकार आहे जो बर्याच बाबतीत इतर रोलिंग मशीनशी नाही तर एक्सट्रूडर आणि इतर विशेष उत्पादन उपकरणांसह स्पर्धा करतो.
खरं तर, जॉन्सन म्हणाले की त्यांची टीम ॲल्युमिनियम एक्सट्रूडर धोरणाचा पाठपुरावा करत आहे. “1980 च्या दशकाच्या सुरुवातीस, ॲल्युमिनियम कंपन्या बाजारात आल्या आणि म्हणाल्या, 'जर तुम्ही ते स्वप्न पाहू शकता, तर आम्ही ते पिळून काढू शकतो.' अभियंत्यांना पर्याय देण्यात ते चांगलेच होते. जर तुम्ही फक्त त्याबद्दल स्वप्न पाहत असाल, तर तुम्ही टूलिंगसाठी थोडे शुल्क द्याल. आम्ही ते फीसाठी तयार करू शकतो. हे अभियंत्यांना मुक्त करते कारण ते अक्षरशः काहीही काढू शकतात. आता आम्ही असेच काहीतरी करत आहोत – फक्त आता प्रोफाइलिंगसह.
टिम हेस्टन फॅब्रिकेटर मॅगझिनचे वरिष्ठ संपादक आहेत आणि 1998 पासून मेटल फॅब्रिकेशन उद्योगात आहेत, त्यांनी अमेरिकन वेल्डिंग सोसायटीच्या वेल्डिंग मॅगझिनमधून आपली कारकीर्द सुरू केली. तेव्हापासून, त्याने स्टॅम्पिंग, बेंडिंग आणि कटिंगपासून ते ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगपर्यंत धातूच्या फॅब्रिकेशनची संपूर्ण प्रक्रिया हाताळली आहे. ऑक्टोबर 2007 मध्ये फॅब्रिकेटरमध्ये सामील झाले.
FABRICATOR हे उत्तर अमेरिकेतील अग्रगण्य मुद्रांक आणि धातूचे फॅब्रिकेशन मासिक आहे. नियतकालिक बातम्या, तांत्रिक लेख आणि यशोगाथा प्रकाशित करते जे उत्पादकांना त्यांचे कार्य अधिक कार्यक्षमतेने करण्यास सक्षम करते. FABRICATOR 1970 पासून उद्योगात आहे.
The FABRICATOR चा पूर्ण डिजिटल प्रवेश आता उपलब्ध आहे, जो मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश प्रदान करतो.
ट्युबिंग मॅगझिनचा पूर्ण डिजिटल प्रवेश आता उपलब्ध आहे, ज्यामुळे तुम्हाला मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश मिळेल.
The Fabricator en Español मध्ये पूर्ण डिजिटल प्रवेश आता उपलब्ध आहे, मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश प्रदान करते.
2011 मध्ये डेट्रॉईट बस कंपनीची स्थापना केल्यापासून, अँडी डिडोरोशी यांनी व्यत्यय न घेता काम करणे सुरू ठेवले आहे…