रोल फॉर्मिंग मशीन कसे कार्य करतात

एरोल फॉर्मिंग मशीन(किंवा मेटल फॉर्मिंग मशीन) धातूच्या लांब पट्ट्यांमधून विशिष्ट कॉन्फिगरेशन बनवते, सर्वात सामान्यपणे गुंडाळलेले स्टील. बऱ्याच ऍप्लिकेशन्समध्ये, आवश्यकतेनुसार धातूला वाकण्यासाठी मशीनसाठी आवश्यक क्रॉस-सेक्शन प्रोफाइल विशेषतः डिझाइन केलेले आहे. रोल फॉर्मिंग व्यतिरिक्त, ही मशीन मटेरियल कटिंग आणि रोल पंचिंगसह अनेक मेटलवर्किंग कर्तव्ये पार पाडतात.

रोल फॉर्मिंग मशीन, बहुतेक भाग, सतत चक्रात काम करतात. मटेरिअल मशीनमध्ये दिले जाते जेथे ते प्रत्येक ऑपरेशनच्या टप्प्यांतून सतत मार्ग काढत असते, अंतिम उत्पादनाच्या समाप्तीसह.

रोल फॉर्मिंग मशीन कसे कार्य करतात

प्रतिमा क्रेडिट:Racine, Inc ची प्रीमियर उत्पादने

रोल तयार करणारे यंत्र खोलीच्या तपमानावर अनेक स्थानकांचा वापर करून धातूला वाकवते जेथे स्थिर रोलर्स दोन्ही धातूला मार्गदर्शन करतात आणि आवश्यक वाकतात. धातूची पट्टी रोल फॉर्मिंग मशीनमधून प्रवास करत असताना, रोलर्सचा प्रत्येक संच रोलर्सच्या मागील स्टेशनपेक्षा थोडा जास्त धातू वाकतो.

मेटल वाकण्याची ही प्रगतीशील पद्धत वर्क पीसचे क्रॉस-सेक्शनल एरिया राखून योग्य क्रॉस-सेक्शनल कॉन्फिगरेशन साध्य केले आहे याची खात्री करते. सामान्यत: 30 ते 600 फूट प्रति मिनिट या वेगाने चालणारी, रोल फॉर्मिंग मशीन मोठ्या प्रमाणात भाग किंवा खूप लांब तुकडे तयार करण्यासाठी एक चांगला पर्याय आहे.

रोल तयार करणेयंत्रे अचूक भाग तयार करण्यासाठी देखील चांगली आहेत ज्यांना फार कमी, जर असेल तर, काम पूर्ण करणे आवश्यक आहे. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, सामग्रीच्या आकारावर अवलंबून, अंतिम उत्पादनामध्ये उत्कृष्ट फिनिश आणि अतिशय बारीक तपशील असतात.

रोल फॉर्मिंग बेसिक्स आणि रोल फॉर्मिंग प्रक्रिया

मूलभूत रोल फॉर्मिंग मशीनमध्ये एक ओळ आहे जी चार प्रमुख भागांमध्ये विभागली जाऊ शकते. पहिला भाग प्रवेश विभाग आहे, जेथे सामग्री लोड केली जाते. सामग्री सहसा शीटच्या स्वरूपात घातली जाते किंवा सतत कॉइलमधून दिले जाते. पुढचा विभाग, स्टेशन रोलर्स, जिथे प्रत्यक्ष रोल तयार होतो, स्टेशन्स कुठे असतात आणि प्रक्रियेत धातूचा आकार कोठे होतो. स्टेशन रोलर्स केवळ धातूला आकार देत नाहीत, परंतु मशीनचे मुख्य प्रेरक शक्ती आहेत.

बेसिक रोल फॉर्मिंग मशीनचा पुढील भाग कट ऑफ प्रेस आहे, जेथे मेटल पूर्व-निर्धारित लांबीमध्ये कापला जातो. मशीन ज्या वेगाने काम करते आणि ते सतत काम करणारे मशीन आहे या वस्तुस्थितीमुळे, फ्लाइंग डाय कट ऑफ तंत्र असामान्य नाहीत. अंतिम विभाग एक्झिट स्टेशन आहे, जिथे तयार झालेला भाग मशीनमधून रोलर कन्व्हेयर किंवा टेबलवर बाहेर पडतो आणि मॅन्युअली हलवला जातो.

रोल फॉर्मिंग मशीन विकास

आजच्या रोल फॉर्मिंग मशीनमध्ये कॉम्प्युटर-एडेड टूलिंग डिझाइन्स आहेत. रोल फॉर्मिंग समीकरणामध्ये CAD/CAM सिस्टीम समाविष्ट करून, मशीन त्यांच्या कमाल क्षमतेनुसार कार्य करतात. संगणक-नियंत्रित प्रोग्रामिंग अंतर्गत "मेंदू" असलेली रोल फॉर्मिंग मशीन प्रदान करते जी उत्पादनातील अपूर्णता पकडते, नुकसान आणि कचरा कमी करते.

बऱ्याच आधुनिक रोल फॉर्मिंग मशीनमध्ये, प्रोग्राम करण्यायोग्य लॉजिक कंट्रोलर्स अचूकतेची खात्री देतात. एखाद्या भागाला अनेक छिद्रांची आवश्यकता असल्यास किंवा विशिष्ट लांबीपर्यंत कट करणे आवश्यक असल्यास हे महत्त्वाचे आहे. प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर सहिष्णुता पातळी घट्ट करतात आणि अचूकता कमी करतात.

काही रोल फॉर्मिंग मशीनमध्ये लेसर किंवा TIG वेल्डिंग क्षमता देखील असते. वास्तविक मशीनवर हा पर्याय समाविष्ट केल्याने ऊर्जा कार्यक्षमता कमी होते, परंतु उत्पादन प्रक्रियेतील एक संपूर्ण टप्पा काढून टाकला जातो.

रोल फॉर्मिंग मशीन टॉलरन्स

रोल फॉर्मिंगद्वारे तयार केलेल्या भागाची मितीय भिन्नता वापरलेल्या सामग्रीच्या प्रकारावर, रोल तयार करण्यासाठी उपकरणे आणि वास्तविक अनुप्रयोगावर आधारित आहे. सहिष्णुता वेगवेगळ्या धातूची जाडी किंवा रुंदी, उत्पादनादरम्यान मटेरियल स्प्रिंगबॅक, टूलिंगची गुणवत्ता आणि परिधान, वास्तविक मशीनची स्थिती आणि ऑपरेटरच्या अनुभवाची पातळी याद्वारे प्रभावित होऊ शकते.

रोल फॉर्मिंग मशीनचे फायदे

मागील विभागात चर्चा केलेल्या फायद्यांव्यतिरिक्त,रोल तयार करणेमशीन वापरकर्त्याला काही विशिष्ट फायदे देतात. रोल फॉर्मिंग मशीन ऊर्जा कार्यक्षम आहेत कारण ते उष्णता सामग्रीसाठी ऊर्जा खर्च करत नाहीत - खोलीच्या तपमानावर धातूचा आकार.

रोल फॉर्मिंग ही एक समायोज्य प्रक्रिया आहे आणि ती वेगवेगळ्या कालावधीच्या प्रकल्पांना लागू आहे. याव्यतिरिक्त, रोल तयार केल्याने अचूक, एकसमान भाग होतो.