हाय स्पीड कलर स्टील मेटल रूफिंग शीट टाइल मेकिंग रोल फॉर्मिंग मशीन

अनेक धातूंच्या दुकानांसाठी, शीट मेटल रोलिंग तज्ञ शोधणे कठीण आहे, म्हणून स्वत: ला प्रशिक्षित करणे अर्थपूर्ण आहे. फोटो दिले आहेत
जर तुम्हाला कार कशी चालवायची हे शिकायचे असेल, तर तुम्ही तुमच्या जवळच्या पार्किंग लॉटमध्ये जाऊन पार्किंगच्या ठिकाणी प्रवेश करण्याचा, वळणे, उलटणे, भिन्न वेग आणि आपत्कालीन ब्रेकिंगचा सराव करू शकता. तुम्हाला रेस कार कशी चालवायची हे शिकायचे असल्यास, तुम्हाला अधिक सराव, योग्य उपकरणे, योग्य मार्ग आणि तुमच्या मागे एक संघ लागेल. दुसऱ्या शब्दांत, रिकाम्या मॉलच्या पार्किंगमध्ये फॅमिली सेडान चालवण्यापासून ते केविन हार्विकच्या फोर्डला NASCAR ट्रॅकवर चालवण्यापर्यंतची मोठी झेप आहे.
शीट मेटल प्रेसवर काम करण्यासाठी समान कल्पना लागू होते. कोणीही मशिनमध्ये सामग्री लोड करू शकतो आणि ते सुरू करण्यासाठी CNC कंट्रोलरवर एक बटण दाबू शकतो. तथापि, याचा अर्थ असा नाही की गोष्टी सुरळीत चालू आहेत.
प्रगत सीएनसी मशीनच्या युगातही, शीट रोलिंग ही एक कला आहे. सामग्रीची जाडी आणि कडकपणा शीट ते शीटमध्ये बदलू शकतात परंतु तरीही निर्दिष्ट सहनशीलतेमध्ये असू शकतात, आधीच जटिल कामात विविधता जोडतात. कामकाजाची काळजीपूर्वक अंमलबजावणी केल्याने कामाचे सुरक्षित वातावरण राखण्यात मदत होते आणि अचूक कामाला चालना मिळते, परंतु दुकानांवर उत्पादकता वाढवण्यासाठी नेहमीच दबाव असतो. लेझर कटरपासून ते स्वयंचलित प्रेस ब्रेक्सपर्यंत सर्व गोष्टींमध्ये "सेट करा आणि विसरा" नियंत्रण तंत्रज्ञानाच्या युगात, अनुभवी प्रेस ब्रेक ऑपरेटर्सचे नेहमीच स्वागत आहे.
दुर्दैवाने, अनुभवी ऑपरेटर नेहमीच उपलब्ध नसतात. शीट मेटलची बरीच दुकाने नाहीत, म्हणून उद्योग मोठ्या प्रमाणात पात्र शीट मेटल मशीन तयार करत नाही. खरं तर, काही शहरांमध्ये तुम्हाला एक चांगला ऑपरेटर एका निर्मात्याकडून दुस-या निर्मात्याकडे जाताना दिसेल, प्रत्येक स्टॉपवर लहान वाढीची मागणी करत आहे कारण कंपनी कर्मचाऱ्याकडे असलेल्या कौशल्यांना महत्त्व देते.
फ्लॅट स्टील उद्योगात प्रवेश करू इच्छिणाऱ्या व्यवसायांना त्यांचे स्वतःचे विशेषज्ञ विकसित करण्यास भाग पाडले जाऊ शकते. हे अपरिहार्यपणे एक वाईट गोष्ट नाही, कारण कंपनीला इतर उत्पादकांच्या अज्ञात संख्येपेक्षा मशीन ऑपरेटरबद्दल अधिक माहिती आहे. हे लक्षात घेऊन, या दुकानांसाठी काही शिफारसी आहेत जे कदाचित त्यांच्या श्रेणींमध्ये प्लेट रोलिंगचा अनुभव जोडू इच्छित असतील.
मेटल फॅब्रिकेशनचा अनुभव असलेल्या व्यक्तीला वाकण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान धातूची प्रतिक्रिया कशी होते हे अधिक चांगले समजेल. उदाहरणार्थ, धातूच्या निर्मितीचा अनुभव घेतलेल्यांना हे माहीत आहे की सामग्री तयार होत असताना, ती शिखरे आणि दऱ्या असलेल्या ताण-तणाव वक्र बाजूने फिरते. अखेरीस, ऑपरेटर सामग्रीवर पुरेसा दबाव लागू करू शकतो आणि प्रक्रिया खालच्या दिशेने सरकते, ज्यामुळे सामग्री हलविणे सोपे होते. परंतु ऑपरेटर ही दरी सोडून जात असल्याने साहित्याची फेरफार करणे कठीण होत आहे.
जड कारखान्यांमध्ये ही एक असामान्य समस्या नाही जिथे कोणीतरी हाताने पकडलेल्या मशीनवर पत्रक मागे-मागे फिरवते, हळूहळू शीटला इच्छित व्यासापर्यंत कमी करते. तो जवळ येताच, ऑपरेटरने वाकलेला रोल थोडासा ओढला, परंतु व्यास खूपच लहान झाला. एवढ्या प्रतिकाराने मटेरिअल इतके कसे हलू शकते याची ऑपरेटरला कल्पना नव्हती. बर्याच पडझडीनंतर, अनुभव त्याला साहित्यातील नाट्यमय बदलांबद्दल अधिक जागरूक होण्यास मदत करतो. स्क्रॅप मेटल सिलेंडर 1/2-इंच पासून बनवले. कार्बन स्टील प्रत्येकासाठी वाईट बातमी आहे.
ऑपरेटरना हे देखील लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे की समान सामग्री मानल्या जाणाऱ्या सामग्रीमध्ये फरक आहेत. वेगवेगळ्या ॲल्युमिनियम मिश्रधातूंमध्ये वेगवेगळे गुणधर्म असतात, काहींना इतरांपेक्षा मऊ आणि मशीनसाठी सोपे मानले जाते. याव्यतिरिक्त, सामग्रीचे गुणधर्म वयानुसार बदलतात. उदाहरणार्थ, जर एखादे दुकान फक्त लेसर-कट ॲल्युमिनियम ब्लँक्सचे स्टॅकिंग करत असेल आणि खाली दिलेले भाग वापरले जात नसतील कारण त्यांच्या वर नवीन ब्लँक्स नेहमी स्टॅक केलेले असतात, तर प्रेस ब्रेक ऑपरेटरने हे समजून घेणे आवश्यक आहे की खाली असलेली जुनी रिक्त जागा अधिक मजबूत असू शकते. नवीन कापलेल्या रिक्त जागा.
प्रेस ब्रेकचा अनुभव असलेली व्यक्ती ही कदाचित धातू बनवण्याचा अनुभव असलेल्या व्यक्तीसाठी सर्वात जवळची गोष्ट आहे, परंतु ती शीट मेटल रोलिंग सारखी नसते. प्रेस ब्रेकसह तयार करताना, वाकणे स्थिर असते. धातूला एका विशिष्ट बिंदूवर आणण्यासाठी आवश्यक भार मोजणे थोडे सोपे आहे. शीट रोलिंग ही एक सतत प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये सामग्री आणि बेंडिंग रोलर्स एकाच वेळी हलतात. परिस्थिती थोडी गुंतागुंतीची आहे. परंतु प्रेस ब्रेकचा अनुभव असलेल्या एखाद्या व्यक्तीला कमीत कमी काही समज असते की धातू वाकलेल्या तणावावर कशी प्रतिक्रिया देते, त्यामुळे अधिक महाग सामग्री वापरताना ते अधिक सावधगिरी बाळगू शकतात.
सामान्यतः, नवीन खरेदी केलेल्या शीट मेटल रोलिंग मशीनवर प्रशिक्षण पहिल्या शिफ्टमध्ये आयोजित केले जाते, भविष्यातील शीट मेटल उपकरणे ऑपरेटर देखील साइटवर उपस्थित असतात. कंपनीकडे फक्त एक शिफ्ट असेल तर काही फरक पडत नाही. परंतु जर कंपनीने दुसरी आणि तिसरी शिफ्ट सुरू केली, तर या शिफ्ट्सच्या ऑपरेटरनाही प्रशिक्षणात सहभागी होणे आवश्यक आहे. आणि तिसरी शिफ्ट ऑपरेटर दोन दिवसात दोन अतिरिक्त तास उशीर करेल हे तथ्य मोजले जात नाही.
या आकाराच्या मशीनवर शीट रोल करताना, काम योग्यरित्या केले पाहिजे. वर्कशॉपला ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण न करणाऱ्या वर्कपीस नाकारण्याचा अधिकार नाही.
ग्रेन स्ट्रक्चरसह स्टील शीट रोल करण्यासाठी धान्याविरूद्ध रोलिंगपेक्षा कमी प्रयत्न करावे लागतात कारण जेव्हा रोलिंग मिलमध्ये शीट तयार केली जाते तेव्हा सामग्रीची लवचिकता सहजपणे ताणली जाते. समस्या अशी आहे की शीट बेंडिंग मशीनवरील संगणक ड्रममध्ये लोड केलेल्या शीटच्या धान्याची दिशा ठरवू शकत नाही. हे ऑपरेटरद्वारे निश्चित केले जाते.
पण बॉटम-अप प्रक्रिया मदत करू शकतात. ग्रेन पॅटर्नची पर्वा न करता फक्त रिक्त जागा कापून आणि यादृच्छिक क्रमाने भाग घालण्याऐवजी, ऑपरेटर प्रत्येक लेसर-कट रिक्त जागा ठेवली आहे याची खात्री करण्यासाठी वेळ घेऊ शकतो जेणेकरून प्रत्येक भागावरील धान्याचा नमुना त्याच दिशेने फिरेल. . अशाप्रकारे, शीट मेटल ऑपरेटर स्टॉक लोड करू शकतो आणि यादृच्छिक शीट्समुळे त्याला धान्याविरुद्ध लोळता येईल याची काळजी न करता शीटचा आकार काहीसा सारखा असण्याची अपेक्षा करू शकतो.
नवीन शीट मेटल रोलिंग मशीन खरेदी करताना, बरेच लोक त्रिज्या तपासण्यासाठी टेप मापनावर अवलंबून असतात. अक्षरशः, याचा अर्थ असा आहे की रोल केलेली प्लेट मशीनमधून काढली जाते आणि टेप मापन वापरून तपासणी केली जाते.
टेम्पलेट तयार करणे अधिक अर्थपूर्ण आहे. निर्मात्याकडे प्लाझ्मा किंवा लेसर कटर जवळ आहे, म्हणून त्याने टेम्पलेट निर्दिष्ट त्रिज्यामध्ये कापले पाहिजे. त्यानंतर टेम्पलेट ड्रममध्ये असताना रोल केलेल्या शीटला जोडले जाऊ शकते. आकारमान चुकीचे असल्यास, रोल आउट आकारात अंतिम स्पर्श जोडण्यासाठी तुम्ही मशीन चालवू शकता.
शीट रोलिंगसाठी नवीन असलेल्यांसाठी, चार-रोल मशीनसह कार्य करणे सोपे आहे. प्रथम, तीन-रोल मशीनमध्ये पॅनेल लोड करण्यापेक्षा मशीनमध्ये पॅनेल लोड करणे सोपे आहे कारण बेंडिंग रोलरचा वापर कातरांवर बॅकस्टॉप म्हणून केला जाऊ शकतो.
जेव्हा शीट मशीनमध्ये लोड केली जाते, तेव्हा ऑपरेटर बॅक बेंडिंग रोलर उचलतो आणि बॅक बेंडिंग रोलरच्या मध्यभागी पोहोचेपर्यंत सामग्री हलवतो, ब्रेक ब्रेक ऑपरेटर जसे वर्कपीस आणि बॅक गेजसह करतो तसे सरळ करतो. पूर्ण तळाचा रोलर नंतर सामग्री पकडण्यासाठी उगवतो. या चार-रोलर डिझाइनसह, सामग्री संपूर्ण वाकण्याच्या प्रक्रियेत रोलर्सद्वारे ठेवली जाते.
आता, चार-रोलर कॅस्टर तीन-रोलर कॅस्टरपेक्षा कमी बहुमुखी आहेत कारण चार-रोलरच्या वरच्या आणि खालच्या दरम्यानची जागा मर्यादित आहे. याव्यतिरिक्त, जेव्हा चार-रोल मशीनमध्ये सामग्री क्लॅम्प केली जाते, तेव्हा उपकरणे शीटला रोलरच्या मुकुटात उघड करतात. (रोलर्स बहिर्वक्र असतात, जे वाकताना विक्षेपण सहन करण्यास मदत करतात.) फोर-रोल मशीन जवळजवळ अपरिहार्यपणे सामग्रीला काही विचित्र आकार देईल, जरी बहुतेक प्रकरणांमध्ये बॅरल किंवा घंटागाडीचा आकार योग्य असेल. कामाची परवानगी.
जर बजेट ही समस्या नसेल, तर उत्पादकांना 16 GA वर प्रक्रिया करण्यात रस आहे. 0.5 इंच जाडीपर्यंतच्या सामग्रीसाठी, तुम्ही 18-इंच व्यासासह चार-रोल बेंडर खरेदी करू शकता. रोल सरळ आहेत, बहिर्वक्र नाहीत. (सरळ रोल हे विक्षेपण हाताळू शकतात कारण ते समान जाडीच्या मटेरिअलवर रोल करू शकणाऱ्या मशिनवरील पारंपारिक रोलपेक्षा खूप मोठे असतात.) तथापि, वास्तविकता अशी आहे की काही कंपन्यांना सरळ रोल असलेली मोठी मशीन खरेदी करण्यात रस आहे. शीट मेटल रोलिंग मशीन खरेदी करताना बहुतेक दुकानांमध्ये वेगवेगळे ऍप्लिकेशन्स असतात, त्यामुळे त्यांना त्यांच्या गुंतवणुकीचा अधिकाधिक फायदा मिळवायचा असतो.
जेव्हा अनुभवी ऑपरेटर ऑपरेशनचे पर्यवेक्षण करू शकतो तेव्हा प्लेट रोलिंग सर्वोत्तम कार्य करते, परंतु याचा अर्थ असा नाही की कमी अनुभवी ऑपरेटर दर्जेदार भाग तयार करू शकत नाही. जर व्यवस्थापन एखाद्या व्यक्तीला मोल्डिंग प्रक्रिया समजून घेण्यास इच्छुक असेल आणि सेल फोन इंटरफेस सारख्या नियंत्रणांशी परिचित असेल, तर कंपनीला यश मिळण्याची चांगली संधी आहे.
मशीन पुरवठादाराकडून सुरुवातीच्या प्रशिक्षणात नवीन प्रेस ब्रेक वापरताना निर्मात्याला येऊ शकणाऱ्या सर्व परिस्थितींचा समावेश केला जाणार नाही, परंतु पुरवठादार त्वरित सल्लामसलत करण्यासाठी उपलब्ध असावा. अडचणी अपेक्षित आहेत. सुदैवाने, ते प्रेस ब्रेक ऑपरेटरना अधिक सक्षम बनवतात आणि पुढील आव्हानासाठी चांगले तयार करतात.
आधुनिक नियंत्रण सॉफ्टवेअर आणि हार्डवेअरमधील प्रगतीने एकसमान दर्जाची पत्रके तयार करणे पूर्वीपेक्षा सोपे केले आहे, परंतु समर्पित ऑपरेटर देखील प्रक्रियेचा अविभाज्य भाग आहेत.