खरेदीदारांसाठी अधिक लाभ निर्माण करणे हे आमचे व्यवसाय तत्वज्ञान आहे; IOS प्रमाणपत्र झेड-लॉक सँडविच पॅनेल उत्पादन लाइनसाठी खरेदीदार वाढवणे हा आमचा कार्याचा पाठलाग आहे, तुमच्या चौकशीचे अत्यंत स्वागत केले जाईल आणि आम्ही अपेक्षा करत आहोत.
खरेदीदारांसाठी अधिक लाभ निर्माण करणे हे आमचे व्यवसाय तत्वज्ञान आहे; गिऱ्हाईक वाढवणे हा आमचा कामाचा पाठलाग आहेलॉक ईपीएस आणि रॉक वूल सँडविच छप्पर आणि वॉल पॅनेल मशीन उत्पादन लाइन, परकीय व्यापार क्षेत्रांसोबत उत्पादनाचे एकत्रीकरण करून, आम्ही योग्य उत्पादने आणि योग्य वेळी योग्य ठिकाणी सोल्यूशन्सच्या वितरणाची हमी देऊन एकूण ग्राहक उपायांचा पुरवठा करू शकतो, ज्याला आमचे विपुल अनुभव, शक्तिशाली उत्पादन क्षमता, सातत्यपूर्ण गुणवत्ता, वैविध्यपूर्ण उत्पादन यांचा आधार आहे. पोर्टफोलिओ आणि इंडस्ट्री ट्रेंडचे नियंत्रण तसेच आमची परिपक्व सेवा आधी आणि विक्रीनंतर. आम्ही आमच्या कल्पना तुमच्यासोबत शेअर करू आणि तुमच्या टिप्पण्या आणि प्रश्नांचे स्वागत करू इच्छितो.
*तपशील
सँडविच पॅनेल उत्पादन लाइन विशेषतः इन्सुलेशन कंपोझिट बोर्ड तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. स्टेपलेस स्पीड रेग्युलेशन सिस्टीमसह, ते एकाच वेळी नालीदार कंपोझिट पॅनेल कार्यक्षमतेने तयार करण्यास सक्षम आहे. सँडविच पॅनेल रोल फॉर्मिंग मशीन हे इतर इमारतींबरोबरच झाडे आणि गोदामांमध्ये छतावरील पॅनेल आणि भिंतीवरील पॅनेल तयार करण्यासाठी एक अपरिहार्य साधन आहे.
*वैशिष्ट्ये
*वैशिष्ट्ये
1. सँडविच पॅनेल रोल फॉर्मिंग लाइनची मोटर पॉवर 4k आहे आणि उत्पादन गती 6mmln पर्यंत पोहोचते. स्टेपलेस स्पीड रेग्युलेशन सिस्टमसह, रोल फॉर्मिंग लाइनची कार्यक्षमता O-6m mm मध्ये पर्यायी आहे.
2. ईपीएस सँडविच पॅनेलचे उत्पादन करणारे बेन, वेग सामान्यतः 2-6 मीटर मिमीवर नियंत्रित केला जातो. रॉक वूल बोर्ड बनवण्यासाठी ते थोडे कमी असेल (वास्तविक गरजांवर अवलंबून असते)
3. कंपोझिट पॅनल उत्पादन लाइन K.9 ग्लू मीटरिंग पंपसह सुसज्ज आहे, कमी फिरणारा वेग आणि उच्च अचूक असलेले गोंद 0.1-2.0 किलो मिमी दराने दिले जाते. हे फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टरद्वारे नियंत्रित केले जाते.
4. रोल फॉर्मिंग युनिट तयार करू शकतील संमिश्र पॅनेलची जाडी 50 मिमी ते 0 मिमी पर्यंत बदलते. वरचा आणि खालचा रॅक आणि कटर होल्डर आणि मटेरियल फीडिंग रॅकमधील अंतर समायोजित करून, आम्ही वेगवेगळ्या जाडी आणि वैशिष्ट्यांसह सँडविच बोर्ड मिळवू शकतो.
5. एकूण स्थापित क्षमता: 34KW”; एकूण वजन (ॲक्सेसरीजसह): 17.5t.
6. पॅनेल रोल फॉर्मिंग मशीनचे परिमाण: 12500 (रॉक वूल बोर्डसाठी 16000) X2200X2800; 5 प्रकारच्या EPS सँडविच पॅनेलसाठी रोल फर्स्ट 23 रबर शाफ्ट आणि 6 मिमी जाडीच्या 160X80 स्क्वेअर ट्यूब्सचा अवलंब करतात; 7 प्रकारच्या कंपोझिट रॉक वूल पॅनेलसाठी रोल फर्स्टमध्ये 43 रबर शाफ्ट्स आणि वरच्या आणि खालच्या स्वतंत्र ग्लू suppb हे 1. 7m रॉक वूल पॅनेल कन्व्हेयर बेल्टसह सुसज्ज आहे, ज्याचा ड्राईव्ह शाफ्टचा व्यास 30 मिमी असेल; मशीन फ्रेमची लांबी Qm पर्यंत आहे; रोल माजी 180X80 स्क्वेअर ट्यूबसह वेल्डेड आहे ज्याची जाडी 8 मिमी आहे.
* कारखान्यांसाठी आवश्यकता
आमचे मेटल डेक रोल फॉर्मिंग मशीन ज्या कारखान्यांमध्ये लागू केले जाते ते एकतर सपाट-छप्पर किंवा उतार-छताचे प्रकार असू शकतात. कॉर्निसची उंची 3m पेक्षा मोठी असावी आणि प्रभावी रुंदी किमान 45m असावी. कारखान्याचा मजला सपाट आणि काँक्रीटचा असावा. रोल फॉर्मिंग लाइनच्या पायासाठी, रेखाचित्रांनुसार डिझाइन करणे आणि उपकरणे येण्यापूर्वी ते तयार करणे आवश्यक आहे. वीज पुरवठा 380 असणे आवश्यक आहे आणि एकूण स्थापित वीज 34kw आहे. फॅक्टोसाठी 0.4-0.6MPa कॉम्प्रेस्ड एअर सप्लाय आणि प्रदीपन उपकरणांसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे. रोल फॉर्मिंग मशीन सहाय्यक उपकरणांसह समान वीज पुरवठा सामायिक करते. व्होल्टेजचा चढ-उतार l0% पेक्षा जास्त नसावा, किंवा यामुळे प्रणाली असामान्यपणे चालू शकते.
स्ट्रोक 29m पेक्षा कमी नाही, उचलण्याच्या प्रक्रियेसाठी भार 5000kg पेक्षा मोठा आहे आणि उचलण्याची उंची 3.Qm पेक्षा कमी नाही. दैनंदिन उत्पादन आणि देखरेखीसाठी, सुमारे 8.10 लोक आवश्यक आहेत, काही मुख्य प्रक्रियांसाठी 3.4 ऑपरेटर समाविष्ट आहेत.
*अर्ज
रॉकवूल पॅनेलसाठी सीलिंग साइड डिव्हाइस
कटिंग सिस्टम
चार रबर पंप दोन मोटर्सद्वारे नियंत्रित केले जातात
जाड रबर शाफ्ट
इलेक्ट्रिक फोल्डिंग डिव्हाइस
रोल फॉर्मिंग मशीन
नियंत्रण प्रणाली
विस्तारित कन्वेयर बेल्ट
*माल वितरित करा
खरेदीदारांसाठी अधिक लाभ निर्माण करणे हे आमचे व्यवसाय तत्वज्ञान आहे; IOS प्रमाणपत्र Z साठी खरेदीदार वाढवणे हा आमचा कार्याचा पाठलाग आहे, तुमच्या चौकशीचे अत्यंत स्वागत केले जाईल आणि आम्हाला विजयी समृद्ध विकासाची अपेक्षा आहे.
IOS प्रमाणपत्रलॉक ईपीएस आणि रॉक वूल सँडविच छप्पर आणि वॉल पॅनेल मशीन उत्पादन लाइन, परकीय व्यापार क्षेत्रांसोबत उत्पादनाचे एकत्रीकरण करून, आम्ही योग्य उत्पादने आणि योग्य वेळी योग्य ठिकाणी सोल्यूशन्सच्या वितरणाची हमी देऊन एकूण ग्राहक उपायांचा पुरवठा करू शकतो, ज्याला आमचे विपुल अनुभव, शक्तिशाली उत्पादन क्षमता, सातत्यपूर्ण गुणवत्ता, वैविध्यपूर्ण उत्पादन यांचा आधार आहे. पोर्टफोलिओ आणि इंडस्ट्री ट्रेंडचे नियंत्रण तसेच आमची परिपक्व सेवा आधी आणि विक्रीनंतर. आम्ही आमच्या कल्पना तुमच्यासोबत शेअर करू आणि तुमच्या टिप्पण्या आणि प्रश्नांचे स्वागत करू इच्छितो.
♦ कंपनी प्रोफाइल:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., केवळ विविध प्रकारच्या व्यावसायिक रोल फॉर्मिंग मशीनचे उत्पादन करत नाही, तर बुद्धिमान ऑटोमॅटिक रोल फॉर्मिंग प्रोडक्शन लाइन्स, C&Z शेप purline मशीन्स, हायवे रेलिंग रोल फॉर्मिंग मशीन लाइन्स, सँडविच पॅनेल उत्पादन लाइन, डेकिंग विकसित करते. फॉर्मिंग मशीन, लाइट कील मशीन, शटर स्लॅट डोअर फॉर्मिंग मशीन, डाउनपाइप मशीन, गटर मशीन इ.
एक धातूचा भाग तयार करण्यासाठी रोलचे फायदे
तुमच्या प्रकल्पांसाठी रोल फॉर्मिंग वापरण्याचे अनेक फायदे आहेत:
- रोल फॉर्मिंग प्रक्रियेमुळे पंचिंग, नॉचिंग आणि वेल्डिंग सारख्या ऑपरेशन्स इन-लाइन करता येतात. दुय्यम ऑपरेशन्ससाठी श्रम खर्च आणि वेळ कमी केला जातो किंवा काढून टाकला जातो, ज्यामुळे भाग खर्च कमी होतो.
- रोल फॉर्म टूलिंग उच्च प्रमाणात लवचिकता प्राप्त करण्यास अनुमती देते. रोल फॉर्म टूल्सचा एकच संच समान क्रॉस-सेक्शनची जवळजवळ कोणतीही लांबी बनवेल. वेगवेगळ्या लांबीच्या भागांसाठी साधनांचे अनेक संच आवश्यक नाहीत.
- हे इतर स्पर्धात्मक धातू तयार करण्याच्या प्रक्रियेपेक्षा चांगले मितीय नियंत्रण प्रदान करू शकते.
- पुनरावृत्तीक्षमता प्रक्रियेमध्ये अंतर्निहित आहे, ज्यामुळे तुमच्या तयार उत्पादनामध्ये रोल तयार केलेल्या भागांचे सहज असेंब्ली होऊ शकते आणि “मानक” सहिष्णुता निर्माण झाल्यामुळे समस्या कमी होतात.
- रोल तयार करणे ही सामान्यत: उच्च गतीची प्रक्रिया असते.
- रोल फॉर्मिंग ग्राहकांना एक उत्कृष्ट पृष्ठभाग पूर्ण करते. यामुळे सजावटीच्या स्टेनलेस स्टीलच्या भागांसाठी किंवा एनोडायझिंग किंवा पावडर कोटिंगसारख्या फिनिशची आवश्यकता असलेल्या भागांसाठी रोल तयार करणे हा एक उत्कृष्ट पर्याय बनतो. तसेच, रचना किंवा नमुना तयार करताना पृष्ठभागावर आणले जाऊ शकते.
- इतर स्पर्धात्मक प्रक्रियेपेक्षा रोल फॉर्मिंग सामग्रीचा अधिक कार्यक्षमतेने वापर करते.
- रोल तयार केलेले आकार स्पर्धात्मक प्रक्रियेपेक्षा पातळ भिंतीसह विकसित केले जाऊ शकतात
रोल फॉर्मिंग ही एक सतत प्रक्रिया आहे जी शीट मेटलला मॅटेड रोलच्या सलग सेटचा वापर करून इंजिनीयर आकारात रूपांतरित करते, ज्यापैकी प्रत्येक फॉर्ममध्ये फक्त वाढीव बदल करतो. फॉर्ममधील या लहान बदलांची बेरीज एक जटिल प्रोफाइल आहे.
