*तपशील
Xinnuo मधील मेटल डेक रोल फॉर्मिंग मशीन प्रामुख्याने काही मॉडेल्समध्ये उपलब्ध आहे: 688. 720, 750,915,1000,1025 आणि असेच. 1000 मॉडेल अनेक देशांमध्ये लोकप्रिय आहे. मानकांव्यतिरिक्त, Xinnuo ग्राहकांच्या वास्तविक गरजा पूर्ण करण्यासाठी कस्टम रोल फॉर्मर्स प्रदान करते.
बांधकामामध्ये, काँक्रिटच्या मजल्यासाठी मेटल डेकचा अवलंब केल्याने केवळ मजल्याचा कडकपणा सुधारला जाणार नाही, तर मजबुतीकरण आणि काँक्रिटचा वापर कमी होईल. मेटल डेक आणि काँक्रिट आणि स्टिफनर यांच्यातील कमाल बंधनकारक शक्तीचे संयोजन मेटल डेक सिस्टमसाठी मजबूत बेअरिंग क्षमता सुनिश्चित करते.
*वैशिष्ट्ये
1. मेटल डेक रोल फॉर्मिंग मशीनचे मुख्य भाग 450 मिमी एच स्टीलपासून वेल्डेड केले जाते, मधली प्लेट 20 मिमी स्टील प्लेट्समधून वेल्डेड केली जाते. कच्च्या मालाची रुंदी 1219 मिमी आहे. बुद्धिमान पीएलसी नियंत्रण प्रणालीसह, मेटल डेकची लांबी 2 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाते आणि तयार होण्याचा वेग 6-12 मी/मिनिटपर्यंत पोहोचतो.
2. रोल फोर्मरचा शाफ्ट उच्च फॉर्मिंग स्पीडमुळे वाकणार नाही याची खात्री करण्यासाठी, आम्ही विशेषत: आधीच्या अनेक प्रेशर रिंग्ज डिझाइन केल्या आहेत. रोल फॉर्मरद्वारे तयार केलेले पॅनेल गुळगुळीत आणि सपाट पृष्ठभागाचे असतात.
3. रोल फॉर्मिंग मशीन कपलिंगसह जोडलेल्या दुहेरी पॉवर सिस्टमसह सुसज्ज आहे जेणेकरून शाफ्ट आणि रीड्यूसरमधील एकाग्र समस्या टाळण्यासाठी.
4. कातरल्यानंतर पॅनल्स विकृत होणार नाहीत. विशेष कटर जाड किंवा पातळ पॅनेलसाठी लहान कातरणे शक्तीसाठी परवानगी देतो.
5. मेटल डेक रोल फोरमध्ये 2 इंच चेन व्हील वापरतात ज्यांना उच्च-फ्रिक्वेंसी क्वेंचिंग ट्रीटमेंट देण्यात आली आहे. ते कोणत्याही आवाजाशिवाय स्थिरपणे चालते.
*अर्ज
पॉवर स्टेशन, इलेक्ट्रिक पॉवर इक्विपमेंट कंपनी, ऑटोमोबाईल एक्झिबिशन हॉल, स्टील स्ट्रक्चर वर्कशॉपच्या स्टील स्ट्रक्चर्समध्ये मेटल डेकचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. सिमेंट गोदाम, स्टील स्ट्रक्चर ऑफिस, विमानतळ टर्मिनल, रेल्वे स्टेशन, स्टेडियम, कॉन्सर्ट ओला, भव्य थिएटर, मोठे सुपरमार्केट, लॉजिस्टिक सेंटर, ऑलिम्पिक ठिकाणे इ.
*फ्लोर डेक रोल फॉर्मिंग मशीन
मॉडेल: 1000 मजला डेक
कॉन्फिगरेशन | मॅन्युअल अनकोइलर, मार्गदर्शक प्लॅटफॉर्म, कॉइल स्ट्रिप लेव्हलर, रोल फॉर्मिंगचे मुख्य मशीन, इलेक्ट्रो-मोटर,कटिंग डिव्हाइस, हायड्रोलिक स्टेशन, पीएलसीनियंत्रण, एसupporter टेबल. |
नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी डेल्टा |
मुख्य फ्रेम | 400 मिमी एच-बीम |
मुख्य शक्ती | 22 kw |
पंप पॉवर | 7.5 kw |
वीज पुरवठा | 380V, 3-फेज, 50Hz |
निर्मिती गती | 12-16 मी/मिनिट |
रोल स्टेशन | 24 स्टँड |
रोलर व्यास | 95 मिमी |
हायड्रोलिक प्रेशर | 18-20MPa |
फॉर्मingआकार | 1000 मिमी |
खाद्य जाडी | 0.7-1.5 मिमी |
फीडिंग रुंदी | 1219 मिमी |
बॅकबोर्ड जाडी | 22 मिमी |
साखळी आकार | 66 मिमी |
कटर मानक | Cr12 |
रोलर मानक | GCr15 |
सीआर-प्लेटिंग आकार | 0.05 मिमी |
एकूण आकार | १५०००×१२००×1100 मिमी |
एकूण वजन | १५ टी |
*तपशील चित्रे
*अर्ज
♦ कंपनी प्रोफाइल:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., केवळ विविध प्रकारच्या व्यावसायिक रोल फॉर्मिंग मशीनचे उत्पादन करत नाही, तर बुद्धिमान ऑटोमॅटिक रोल फॉर्मिंग प्रोडक्शन लाइन्स, C&Z शेप purline मशीन्स, हायवे रेलिंग रोल फॉर्मिंग मशीन लाइन्स, सँडविच पॅनेल उत्पादन लाइन, डेकिंग विकसित करते. फॉर्मिंग मशीन, लाइट कील मशीन, शटर स्लॅट डोअर फॉर्मिंग मशीन, डाउनपाइप मशीन, गटर मशीन इ.
एक धातूचा भाग तयार करण्यासाठी रोलचे फायदे
तुमच्या प्रकल्पांसाठी रोल फॉर्मिंग वापरण्याचे अनेक फायदे आहेत:
- रोल फॉर्मिंग प्रक्रियेमुळे पंचिंग, नॉचिंग आणि वेल्डिंग सारख्या ऑपरेशन्स इन-लाइन करता येतात. दुय्यम ऑपरेशन्ससाठी श्रम खर्च आणि वेळ कमी केला जातो किंवा काढून टाकला जातो, ज्यामुळे भाग खर्च कमी होतो.
- रोल फॉर्म टूलिंग उच्च प्रमाणात लवचिकता प्राप्त करण्यास अनुमती देते. रोल फॉर्म टूल्सचा एकच संच समान क्रॉस-सेक्शनची जवळजवळ कोणतीही लांबी बनवेल. वेगवेगळ्या लांबीच्या भागांसाठी साधनांचे अनेक संच आवश्यक नाहीत.
- हे इतर स्पर्धात्मक धातू तयार करण्याच्या प्रक्रियेपेक्षा चांगले मितीय नियंत्रण प्रदान करू शकते.
- पुनरावृत्तीक्षमता ही प्रक्रियेत अंतर्भूत आहे, ज्यामुळे तुमच्या तयार उत्पादनामध्ये रोल बनवलेल्या भागांचे सहज असेंब्ली होऊ शकते आणि “मानक” सहिष्णुता निर्माण झाल्यामुळे समस्या कमी होतात.
- रोल तयार करणे ही सामान्यत: उच्च गतीची प्रक्रिया असते.
- रोल फॉर्मिंग ग्राहकांना एक उत्कृष्ट पृष्ठभाग पूर्ण करते. यामुळे सजावटीच्या स्टेनलेस स्टीलच्या भागांसाठी किंवा एनोडायझिंग किंवा पावडर कोटिंगसारख्या फिनिशची आवश्यकता असलेल्या भागांसाठी रोल तयार करणे हा एक उत्कृष्ट पर्याय बनतो. तसेच, रचना किंवा नमुना तयार करताना पृष्ठभागावर आणले जाऊ शकते.
- इतर स्पर्धात्मक प्रक्रियेपेक्षा रोल फॉर्मिंग सामग्रीचा अधिक कार्यक्षमतेने वापर करते.
- रोल तयार केलेले आकार स्पर्धात्मक प्रक्रियेपेक्षा पातळ भिंतीसह विकसित केले जाऊ शकतात
रोल फॉर्मिंग ही एक सतत प्रक्रिया आहे जी शीट मेटलला मॅटेड रोलच्या सलग सेटचा वापर करून इंजिनीयर आकारात रूपांतरित करते, ज्यापैकी प्रत्येक फॉर्ममध्ये फक्त वाढीव बदल करतो. फॉर्ममधील या लहान बदलांची बेरीज एक जटिल प्रोफाइल आहे.